Änderungen von Dokument Drechselbank

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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Inhalt
... ... @@ -67,11 +67,10 @@
67 67  
68 68  Das vermutlich am häufigsten verwendete Material für Drechselmesser ist Schnellarbeitsstahl, auch als HSS bezeichnet. Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch seine gute Schnitthaltigkeit, einfaches Bearbeiten sowie wirtschaftliches Preisgefüge aus. Des Weiteren wird aber auch noch auf andere Stähle und Werkzeugstahl für die Herstellung zurückgegriffen.
69 69  
70 -Neue Entwicklung: Es werden Wechsel-/Wendeschneidplatten aus dem Metallbereich, in ihrer Qualität und Geometrie eigentlich gedacht für Alu, Messing, Kunststoff etc. mit entsprechenden für die Handarbeit modifizierten Haltern verwendet. Diese Wechselplatten werden nicht nachgeschliffen. Wenn sie stumpf sind, werden sie gegen neue scharfe ausgetauscht.
70 +Neue Entwicklung: Es werden Wechsel-/Wendeschneidplatten aus dem Metallbereich, in ihrer Qualität eigentlich gedacht für Alu, Messing, Kunststoff etc. mit entsprechenden für die Handarbeit modifizierten Haltern verwendet. Diese Wechselplatten werden nicht nachgeschliffen. Wenn sie stumpf sind, werden sie gegen neue scharfe ausgetauscht.
71 71  
72 72  Welche Formen von Drechselmessern es gibt und wie ihre Verwendung/Handhabung ist findest du hier:
73 -\\//__ToDo:__ eigene Seite ist anlegt und wartet auf deine Mithilfe bein Erstellen ->  [[doc:HOL.Maschinen.Drechselbank.Drechseleisen.WebHome]] Beschreibung und Verwendung
74 -//
73 +\\//__ToDo:__ eigene Seite anlegen//
75 75  
76 76  ----
77 77  
... ... @@ -113,7 +113,7 @@
113 113  Positionierung der Werkzeugauflage
114 114  
115 115  * Die Werkzeugauflage sollte stets so nahe wie möglich zum Werkstück eingestellt sein!
116 -* Höheneinstellung so, daß die Schneide des Drechseleisens knapp unter der gedachten Mittellinie des Werkstückes zu Einsatz kommt.
115 +* Höheneinstellung knapp unter der gedachten Mittellinie des Werkstückes.
117 117  * **Freilauf des Werkstücks prüfen**
118 118  
119 119  Wählen der Drehzahl
... ... @@ -133,18 +133,16 @@
133 133  
134 134  Reinigung Maschine / Arbeitsplatz
135 135  
136 -* Lampe ausschalten, Maschine vom Strom trennen (Stecker raus)
137 137  * Späne von der Maschine und dem Boden in einen Müllsack zusammenfegen
138 138  * damit der Staubsauger nicht gleich voll ist, erst dann die Maschine und den Arbeitstisch absaugen
139 -* den Müllsack in die dafür vorgesehen Müllcontainer, an der Rückseite des HUB31 bei den Fahradständern, entsorgen
137 +* den Müllsack in die dafür vorgesehen Müllcontainer entsorgen
140 140  
141 141  \\
142 142  
143 143  ----
144 144  
145 -= {{id name="Drechselbank-ZusätzlichvorhandenesZubehör"/}}Zusätzlich vorhandenes Zubehör =
143 += {{id name="Drechselbank-VorhandenesZubehör"/}}Vorhandenes Zubehör =
146 146  
147 -(% class="wrapped" %)
148 148  |=(((
149 149  Bezeichnung
150 150  )))|=(((
... ... @@ -151,24 +151,13 @@
151 151  Bemerkung
152 152  )))
153 153  |(((
154 -3 Drechseleisen mit Wechselplatten
151 +\\
155 155  )))|(((
156 -rund, Quadrat, spitz
157 -)))
158 -|(((
159 -Geschwungene Werzeugauflage
160 -)))|(((
161 -nützlich beim Innendrehen von Schalen
162 -)))
163 -|(((
164 -...
165 -)))|(((
166 166  \\
167 167  )))
168 168  
169 169  = {{id name="Drechselbank-TechnischeDaten"/}}Technische Daten =
170 170  
171 -(% class="wrapped" %)
172 172  |=(((
173 173  Bezeichnung
174 174  )))|=(((
... ... @@ -188,7 +188,7 @@
188 188  )))|(((
189 189  mm
190 190  )))|(((
191 -750 nutzbar, 1200 offiziell
177 +1200
192 192  )))
193 193  |(((
194 194  Drehzahl
... ... @@ -195,7 +195,7 @@
195 195  )))|(((
196 196  U/min
197 197  )))|(((
198 -0-1350 / 0-2700
184 +0-1200 / 0-2400
199 199  )))
200 200  |(((
201 201  Gewindeaufnahme Spindel
... ... @@ -202,7 +202,7 @@
202 202  )))|(((
203 203  Type
204 204  )))|(((
205 -M33x3,5mm  - DIN 800
191 +DIN 800 M33x3,5mm
206 206  )))
207 207  |(((
208 208  MK-Aufnahme Spindel-, Reitstock
... ... @@ -244,7 +244,7 @@
244 244  )))|(((
245 245  mm
246 246  )))|(((
247 -min 52 - max ???
233 +???
248 248  )))
249 249  |(((
250 250  Außenklemmung
... ... @@ -251,7 +251,7 @@
251 251  )))|(((
252 252  mm
253 253  )))|(((
254 -min ??? - max ???
240 +???
255 255  )))
256 256  |(((
257 257  //**Backenfutter neu**//
... ... @@ -261,7 +261,7 @@
261 261  ???
262 262  )))
263 263  |(((
264 -...
250 +\\
265 265  )))|(((
266 266  \\
267 267  )))|(((
... ... @@ -270,7 +270,6 @@
270 270  
271 271  = {{id name="Drechselbank-Fehlerbehebung"/}}Fehlerbehebung =
272 272  
273 -(% class="wrapped" %)
274 274  |=(((
275 275  Problembeschreibung
276 276  )))|=(((
... ... @@ -279,80 +279,36 @@
279 279  Lösungsvorschläge
280 280  )))
281 281  |(((
282 -Reitstock lässt sich nicht mehr richtig arretieren (rutscht weg).
267 +\\
283 283  )))|(((
284 -Die Mutter  die den Reitstock von unten hält hat sich losgerüttelt .
269 +\\
285 285  )))|(((
286 -Diese Mutter leicht von Hand anziehen, oft reicht schon eine viertel Umdrehung,  bis der Extenter den Reitstock wieder richtig klemmt.
271 +\\
287 287  )))
288 -|(% rowspan="2" %)(((
289 -Die Achsen von Spindel- und Reitstock sind nicht in der Flucht.
290 -)))|(((
291 -Das Maschinenbett ist durch unebenen Boden verzogen.
292 -)))|(((
293 -Das Maschinenbett neu nevillieren (am 21.02.2020 gemacht).
294 -)))
295 295  |(((
296 -Spindelstock wurde versetzt und nicht erneut ausgerichtet
274 +\\
297 297  )))|(((
298 -Spindelstock neu ausrichten
299 -)))
300 -|(((
301 -Es ist ein Klackern beim bei jeder Drehung der Maschine zu hören.
276 +\\
302 302  )))|(((
303 -Die Rimenscheibe auf der Antriebswelle hat sich gelockert.
304 -)))|(((
305 -Imbusschrube der Rimenscheibe wieder festziehen. Dazu: Maschine vom Strom trennen (WICHTIG: Stecker raus). Abdeckung der Rimenscheiben am Gehäuse öffnen. Imbusschraube nachziehen. Gehäuse wieder schließen.
278 +\\
306 306  )))
307 -|(% rowspan="4" %)(((
308 -Starke Vibration
309 -)))|(((
310 -Falsche Drehzahl.
311 -)))|(((
312 -Andere Drehzahl (meist niedriger) wählen damit die Maschine nicht in Resonanz kommt.
313 -)))
314 314  |(((
315 -Werkstück hat sich (teilweise) aus der Befestiging gelöst.
281 +\\
316 316  )))|(((
317 -Maschine SOFORT anhalten und Werkstück neu ausrichten und (noch besser) fixieren.
318 -)))
319 -|(((
320 -Verzogenes Werkstück
283 +\\
321 321  )))|(((
322 -Austausch des Materials. Andere Drehzahl (Niedriger) wählen.
285 +\\
323 323  )))
324 324  |(((
325 -Nicht gut zentriertes Werkstück. „Eiert“
288 +\\
326 326  )))|(((
327 -Genaueres Messen der Mitte ( Schwerpunkt)
328 -)))
329 -|(% rowspan="3" %)(((
330 -Motor läuft nicht an
290 +\\
331 331  )))|(((
332 -Maschine ist nicht freigeschaltet
333 -)))|(((
334 -Maschine am Terminal freischalten
292 +\\
335 335  )))
336 336  |(((
337 -Notaus-Schalter ist gedrückt
295 +\\
338 338  )))|(((
339 -Entriegeln
340 -)))
341 -|(((
342 -Drehzahlregler ist auf Minimum gestellt
343 -)))|(((
344 -Drehzahlregler langsam nach rechts drehen. Achtung: Die Verstellung spricht sehr schnell an.
345 -)))
346 -|(((
347 -Drehzahlanzeige funktioniert nicht
348 -)))|(((
349 -Der Drehzahlsensor ist verrutscht
350 -)))|(((
351 -Maschine vom Strom trennen (WICHTIG: Stecker raus). Die Abdeckung zum Zugang der Riemenscheiben öffnen. Lichtschranke neu justieren. Prüfen ob die Scheibe frei in der Lichtschranke läuft (volle Umdrehung). Gehäuse wieder schließen.
352 -)))
353 -|(((
354 -...
355 -)))|(((
356 356  \\
357 357  )))|(((
358 358  \\
... ... @@ -440,7 +440,7 @@
440 440  
441 441  (% class="content-wrapper" %)
442 442  (((
443 -^^Dauer: ca. 3:30 h^^
384 +^^Dauer: ca. 3 h^^
444 444  )))
445 445  )))
446 446  |=(((
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
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1 +4882675