Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

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Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

@@ -1,1 +1,1 @@
--XWiki.Admin
++XWiki.jreeh

Inhalt

@@ -1,26 +1,291 @@
  {{layout}}
  {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
  {{layout-cell}}
--= {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
++(% style="text-align: left;" %)
++= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
--Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
--Benötigt wird:
++Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
++Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
++== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
++
++|=(((
++Holz
++)))|=(((
++Kunststoffe
++)))|=(((
++Schäume
++)))
++|(((
++Alles zugelassen
++)))|(((
++Aryl / Plexiglas
++)))|(((
++Polyetylen
++)))
++|(((
++\\
++)))|(((
++POM / Delrin
++)))|(((
++Polypropylen
++)))
++|(((
++\\
++)))|(((
++ausgehärteter Epoxy/Harz
++)))|(((
++Polyuretan
++)))
++|(((
++\\
++)))|(((
++\\
++)))|(((
++Polystyrol / Styropor
++)))
++
++== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
++
++Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
++
++== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
++
++(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
++|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
++Antrieb
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Achsen
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++3
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Max. Drehzahl
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++24000 U/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Min. Drehzahl
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++3000 U/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Max. Eilgang XY
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++3000 mm/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Max. Fräsgeschw. XY
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++2500 mm/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Max. Eilgang Z
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++1000 mm/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Max. Fräsgeschw Z
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++1000 mm/min
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Fräsleistung
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++~~ 2,2kW
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Kühlung
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++wasserg. Spindel
++)))
++|(% style="width: 147.0px;" %)(((
++Spanbabsaugung
++)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
++Ja
++)))
++
++== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
++
++(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
++|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
++Abmessungen
++)))
++|(% style="width: 178.0px;" %)(((
++\\
++)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
++X
++)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
++Y
++)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
++Z
++)))
++|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
++Max. Arbeitsbereich
++)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++850mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
++1020mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
++100mm
++)))
++|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
++Max. Werkstückgröße
++)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++880mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
++*1000mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
++70mm
++)))
++|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
++Innenraum
++)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++1040mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
++*1340mm
++)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
++700mm
++)))
++|(% style="width: 178.0px;" %)(((
++Masshaltigkeit
++)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++?
++)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
++?
++)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
++?
++)))
++|(% style="width: 178.0px;" %)(((
++Wiederholgenauigkeit
++)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++?
++)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
++?
++)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
++?
++)))
++|(% style="width: 178.0px;" %)(((
++Spannzangensystem
++)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
++ER20
++)))
++|(% style="width: 178.0px;" %)(((
++Spanntisch
++)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
++M6 Lochraster, 64mm Abstand
++)))
++
++~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
++
++== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
++
++(% class="wrapped" %)
++|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
++Verfügbare Spannzangen*
++)))
++|(% style="text-align: right;" %)(((
++1
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++2
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++3
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++1/8"
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++4
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++5
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++6
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++7
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++8
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++9
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++10
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++11
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++12
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++13
++)))
++
++~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
++
++\\
++
++(% class="wrapped" %)
++|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
++Verfügbare Fräser
++)))
++|(% style="text-align: right;" %)(((
++\\
++)))|(% style="text-align: right;" %)(((
++nicht vorhanden*
++)))
++
++*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
++diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
++der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
++
++----
++
++= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
++Ablauf beim Fräsen
++\\ =
++
++Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
++
++1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
++1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
++1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
++1. (Ersten) Fräser einspannen
++1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
++1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
++1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
++1. Starten des Fräsvorgangs
++1. Aufräumen
++
++== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
++
++Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
++
  (% style="list-style-type: square;" %)
--* CAD Software (Inkscape, Fusion 360, ...)
--* CAM Software (Estlcam, Fusion 360, ...)
++* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
++* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
--Für 2D Fräsen reicht eine Vektor-Grafik (*.svg oder *.dxf) als Vorlage, die dann direkt am Computer der CNC mittels Estlcam in Fräsbahnen umgewandelt werden kann. Estlcam beherrscht ebenfalls das Fräsen von 3D-Modellen. Ebenfalls ist es möglich, den G-Code mittels einer CAM Software wie Fusion 360 direkt zu erstellen und dann in den Estlcam Controller zu importieren.
++Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
++== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
++
++Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
++
++Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
++
++An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
++
  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
--Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam.cps]] installiert werden. Hier befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
++Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
++\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
  {{/info}}
--== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser ==
++== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
--Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>confluencePage:page:MD.Holz-CNC: Fräserwahl]] erstellt.
++(% style="list-style-type: square;" %)
++* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
++* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
++* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
++== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
++
++Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
++
  = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
  == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
@@ -35,7 +35,8 @@
  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
  {{/error}}
--= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit =
++= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
++\\\\ =
  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
@@ -42,12 +42,20 @@
  \\
  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
--Bitte beachte ebenfalls die [[Allgemeine Sicherheitsunterweisung>>confluencePage:page:HOL.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
++Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
  {{/info}}
  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
--Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten?
++* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
++* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
++** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
++** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
++** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
++
++= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
++
++{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
  {{/layout-cell}}
  {{layout-cell}}
@@ -56,7 +56,7 @@
  (% class="content-wrapper" %)
  (((
--\\
++[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
  )))
  )))
  |=(((
@@ -76,9 +76,9 @@
  )))
  )))
  |=(((
--Kontakt
++Maschinenpate
  )))|(((
--\\
++{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NUfhQ"/}}
  )))
  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =

Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Id

@@ -1,1 +1,1 @@
--2293860
++129695794