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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Paul Hermann am 2025/02/28 19:11
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am 2022/05/18 09:52
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bearbeitet von Paul Hermann
am 2025/02/28 19:11
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.mkreider
1 +XWiki.phermann
Tags
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -8,10 +8,53 @@
8 8  Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 9  Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10 10  
11 +== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12 +
13 +(% class="wrapped" %)
14 +|=(((
15 +Holz
16 +)))|=(((
17 +Kunststoffe
18 +)))|=(((
19 +Schäume
20 +)))
21 +|(((
22 +Alles zugelassen
23 +)))|(((
24 +Acryl / Plexiglas
25 +)))|(((
26 +Polyetylen
27 +)))
28 +|(((
29 +\\
30 +)))|(((
31 +POM / Delrin
32 +)))|(((
33 +Polypropylen
34 +)))
35 +|(((
36 +\\
37 +)))|(((
38 +ausgehärteter Epoxy/Harz
39 +)))|(((
40 +Polyuretan
41 +)))
42 +|(((
43 +\\
44 +)))|(((
45 +\\
46 +)))|(((
47 +Polystyrol / Styropor
48 +)))
49 +
50 +== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51 +
52 +Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53 +
11 11  == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
12 12  
13 -(% style="width: 296.0px;" %)
14 -|=(% style="text-align: center;width: 270.0px;" colspan="2" %)(((
56 +(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 +|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
15 15  Antrieb
16 16  )))
17 17  |(% style="width: 147.0px;" %)(((
... ... @@ -67,8 +67,8 @@
67 67  
68 68  == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
69 69  
70 -(% style="width: 407.0px;" %)
71 -|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
113 +(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
114 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
72 72  Abmessungen
73 73  )))
74 74  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
... ... @@ -127,12 +127,12 @@
127 127  )))
128 128  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
129 129  Spannzangensystem
130 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
173 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
131 131  ER20
132 132  )))
133 133  |(% style="width: 178.0px;" %)(((
134 134  Spanntisch
135 -)))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
178 +)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
136 136  M6 Lochraster, 64mm Abstand
137 137  )))
138 138  
... ... @@ -140,7 +140,8 @@
140 140  
141 141  == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
142 142  
143 -|=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
186 +(% class="wrapped" %)
187 +|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
144 144  Verfügbare Spannzangen*
145 145  )))
146 146  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -157,8 +157,7 @@
157 157  5
158 158  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
159 159  6
160 -)))
161 -|(% style="text-align: right;" %)(((
204 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
162 162  7
163 163  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
164 164  8
... ... @@ -178,7 +178,8 @@
178 178  
179 179  \\
180 180  
181 -|=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
224 +(% class="wrapped" %)
225 +|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
182 182  Verfügbare Fräser
183 183  )))
184 184  |(% style="text-align: right;" %)(((
... ... @@ -223,12 +223,12 @@
223 223  
224 224  Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
225 225  
226 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
270 +Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
227 227  
228 228  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
229 229  
230 230  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
231 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
275 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
232 232  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
233 233  {{/info}}
234 234  
... ... @@ -270,11 +270,15 @@
270 270  
271 271  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
272 272  
273 -\\
317 +* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
318 +* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
319 +** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
320 +** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
321 +** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
274 274  
275 275  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
276 276  
277 -{{attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
325 +{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
278 278  {{/layout-cell}}
279 279  
280 280  {{layout-cell}}
... ... @@ -305,8 +305,11 @@
305 305  |=(((
306 306  Maschinenpate
307 307  )))|(((
308 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-TPrGk"/}}
356 +(% class="content-wrapper" %)
357 +(((
358 +{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-PTTgW"/}}
309 309  )))
360 +)))
310 310  
311 311  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
312 312  
Icon IMG_3106.jpg
Author
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.dherrman
Größe
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1 +1.3 MB
Inhalt Icon
Icon holzcnc.machine
Author
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Größe
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1 +2.2 KB
Inhalt
... ... @@ -1,0 +1,67 @@
1 +<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no" ?>
2 +<machine xmlns="http://www.hsmworks.com/xml/2009/machine">
3 +
4 + <vendor>Makerspace</vendor>
5 +
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7 +
8 + <description>Makerspace</description>
9 +
10 + <control>EstlCAM</control>
11 +
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14 + </fusion>
15 +
16 + <machining additive="no" jet="no" milling="yes" turning="no"/>
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26 + <custom>
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31 + </custom>
32 +
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35 + <multiAxis adjust="no" angle="10deg" cone="3deg" feedRateType="inverse" linearizationTolerance="0.040000000000000001mm" method="off" reconfigure="yes" tolerance="0.040000000000000001mm"/>
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37 + <tooling maximumToolDiameter="0mm" maximumToolLength="0mm" maximumToolWeight="0kg" numberOfTools="100" toolChanger="no" toolPreload="no"/>
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43 + <simulation retractOnIndexing="yes" shortestAngularRotation="yes" wcs="0mm 0mm 0mm">
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50 + <Parameters/>
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52 + <setupSheet></setupSheet>
53 + <setupSheetProperties/>
54 + </post>
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56 + <axis actuator="linear" coordinate="X" homePosition="0mm" id="X" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 840mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
57 +
58 + <axis actuator="linear" coordinate="Y" homePosition="0mm" id="Y" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 1020mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
59 +
60 + <axis actuator="linear" coordinate="Z" homePosition="0mm" id="Z" link="table" maximumFeed="1600mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 0mm" rapidFeed="2000mm/min" resolution="0.01mm"/>
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62 + <spindle axis="0 0 1" maximumSpeed="24000rpm" minimumSpeed="3000rpm">
63 + <description></description>
64 + </spindle>
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66 +</machine>
67 +
Icon image2021-12-23_1-4-32.png
Author
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Größe
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1 +7.7 MB
Inhalt Icon
Icon Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]
Id
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1 -62325115
1 +2293797
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 +2020-01-11 09:59:16.0
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +2023-03-22 19:46:23.0
Autor
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +XWiki.mkreider
Kommentar
... ... @@ -1,0 +1,1 @@
1 +Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--vdjOW"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version