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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Paul Hermann am 2025/02/28 19:11
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.phermann
1 +XWiki.mkreider
Inhalt
... ... @@ -1,251 +1,93 @@
1 1  {{layout}}
2 2  {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 3  {{layout-cell}}
4 -(% style="text-align: left;" %)
5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
4 += {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
6 6  
6 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
7 7  
8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 -Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10 -
11 -== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12 -
13 -(% class="wrapped" %)
14 -|=(((
15 -Holz
16 -)))|=(((
17 -Kunststoffe
18 -)))|=(((
19 -Schäume
20 -)))
21 21  |(((
22 -Alles zugelassen
23 -)))|(((
24 -Acryl / Plexiglas
25 -)))|(((
26 -Polyetylen
27 -)))
28 -|(((
29 29  \\
30 30  )))|(((
31 -POM / Delrin
32 -)))|(((
33 -Polypropylen
34 -)))
35 -|(((
36 36  \\
37 -)))|(((
38 -ausgehärteter Epoxy/Harz
39 -)))|(((
40 -Polyuretan
41 41  )))
42 42  |(((
43 -\\
44 -)))|(((
45 -\\
46 -)))|(((
47 -Polystyrol / Styropor
48 -)))
49 -
50 -== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51 -
52 -Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53 -
54 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
55 -
56 -(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 -|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
58 -Antrieb
59 -)))
60 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
61 -Achsen
62 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 -3
64 -)))
65 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
66 66  Max. Drehzahl
67 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
15 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
68 68  24000 U/min
69 69  )))
70 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
18 +|(((
71 71  Min. Drehzahl
72 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
20 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
73 73  3000 U/min
74 74  )))
75 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
23 +|(((
76 76  Max. Eilgang XY
77 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
78 78  3000 mm/min
79 79  )))
80 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
28 +|(((
29 +Max. Eilgang Z
30 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
31 +2000 mm/min
32 +)))
33 +|(((
81 81  Max. Fräsgeschw. XY
82 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
35 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
83 83  2500 mm/min
84 84  )))
85 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
86 -Max. Eilgang Z
87 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
88 -1000 mm/min
89 -)))
90 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
38 +|(((
91 91  Max. Fräsgeschw Z
92 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
93 -1000 mm/min
40 +)))|(% style="text-align: right;" %)(((
41 +1500 mm/min
94 94  )))
95 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
96 -Fräsleistung
97 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
98 -~~ 2,2kW
99 -)))
100 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
101 -Kühlung
102 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 -wasserg. Spindel
104 -)))
105 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
106 -Spanbabsaugung
107 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 -Ja
109 -)))
110 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
111 -Spanntechnik
112 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113 -Opferplatte & Spannpratzen
114 -)))
115 115  
116 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
117 117  
118 -(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
119 -|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
45 +\\\\
46 +
47 +|=(% style="text-align: center;" colspan="4" %)(((
120 120  Abmessungen
121 121  )))
122 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
50 +|(((
123 123  \\
124 -)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
52 +)))|(% style="text-align: center;" %)(((
125 125  X
126 -)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
54 +)))|(% style="text-align: center;" %)(((
127 127  Y
128 -)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
56 +)))|(% style="text-align: center;" %)(((
129 129  Z
130 130  )))
131 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
59 +|(% style="text-align: left;" %)(((
132 132  Max. Arbeitsbereich
133 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
134 -850mm
135 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
136 -1020mm
137 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
138 -100mm
139 -)))
140 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
141 -Max. Werkstückgröße
142 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
143 -880mm
144 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
145 -*1000mm
146 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
147 -70mm
148 -)))
149 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
150 -Innenraum
151 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
152 -1040mm
153 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
154 -*1340mm
155 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
156 -700mm
157 -)))
158 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
159 -Masshaltigkeit
160 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
161 -?
162 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
163 -?
164 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
165 -?
166 -)))
167 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
168 -Wiederholgenauigkeit
169 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
170 -?
171 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
172 -?
173 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
174 -?
175 -)))
176 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
177 -Spannzangensystem
178 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
179 -ER20
180 -)))
181 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
182 -Spanntisch
183 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
184 -M6 Lochraster, 64mm Abstand
185 -)))
186 -
187 -~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
188 -
189 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
190 -
191 -(% class="wrapped" %)
192 -|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
193 -Verfügbare Spannzangen*
194 -)))
195 -|(% style="text-align: right;" %)(((
196 -1
197 197  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
198 -2
62 +850
199 199  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
200 -3
64 +1020
201 201  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
202 -1/8"
66 +100
67 +)))
68 +|(% style="text-align: left;" %)(((
69 +Max. Werkstück spannbar
203 203  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
204 -4
71 +880
205 205  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
206 -5
73 +*1000
207 207  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
208 -6
75 +70
76 +)))
77 +|(% style="text-align: left;" %)(((
78 +Innenraum
209 209  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
210 -7
80 +1040
211 211  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
212 -8
82 +1340
213 213  )))|(% style="text-align: right;" %)(((
214 -9
215 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
216 -10
217 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
218 -11
219 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
220 -12
221 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
222 -13
84 +700
223 223  )))
224 224  
225 -~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
226 226  
227 -\\
88 +~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
89 +\\\\\\Die Innenmaße der Fräse sind 900x600mm, wobei das eigentliche Werkstück kleiner sein muss, um noch auf die Opferplatte zu passen.
228 228  
229 -(% class="wrapped" %)
230 -|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
231 -Verfügbare Fräser
232 -)))
233 -|(% style="text-align: right;" %)(((
234 -\\
235 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
236 -nicht vorhanden*
237 -)))
238 -
239 -*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
240 -diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
241 -der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
242 -
243 -----
244 -
245 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
246 -Ablauf beim Fräsen
247 -\\ =
248 -
249 249  Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
250 250  
251 251  1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
... ... @@ -277,7 +277,7 @@
277 277  An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
278 278  
279 279  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
280 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
122 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
281 281  \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
282 282  {{/info}}
283 283  
... ... @@ -319,15 +319,11 @@
319 319  
320 320  (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
321 321  
322 -* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
323 -* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
324 -** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
325 -** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
326 -** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
164 +\\
327 327  
328 328  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
329 329  
330 -{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
168 +{{attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
331 331  {{/layout-cell}}
332 332  
333 333  {{layout-cell}}
... ... @@ -336,7 +336,7 @@
336 336  (% class="content-wrapper" %)
337 337  (((
338 338  
339 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
177 +[[image:attach:IMG_3106.jpg||height="400"]]
340 340  )))
341 341  )))
342 342  |=(((
... ... @@ -356,9 +356,9 @@
356 356  )))
357 357  )))
358 358  |=(((
359 -Maschinenpate
197 +Kontakt
360 360  )))|(((
361 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-QsoSU"/}}
199 +{{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-LgkPF"/}}
362 362  )))
363 363  
364 364  = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
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