Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zusammenfassung

• Seiteneigenschaften (2 geändert, 0 hinzugefügt, 0 gelöscht)
• Objekte (1 geändert, 0 hinzugefügt, 0 gelöscht)
  • Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Details

Seiteneigenschaften

Dokument-Autor

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-XWiki.phermann
	1	+XWiki.Admin

Inhalt

...	...	@@ -1,297 +1,22 @@
1	1	{{layout}}
2	2	{{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3	3	{{layout-cell}}
4		-(% style="text-align: left;" %)
5		-= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
	4	+= {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
6	6
	6	+Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
7	7
8		-Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9		-Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
	8	+Benötigt wird:
10	10
11		-== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12		-
13		-(% class="wrapped" %)
14		-|=(((
15		-Holz
16		-)))|=(((
17		-Kunststoffe
18		-)))|=(((
19		-Schäume
20		-)))
21		-|(((
22		-Alles zugelassen
23		-)))|(((
24		-Acryl / Plexiglas
25		-)))|(((
26		-Polyetylen
27		-)))
28		-|(((
29		-\\
30		-)))|(((
31		-POM / Delrin
32		-)))|(((
33		-Polypropylen
34		-)))
35		-|(((
36		-\\
37		-)))|(((
38		-ausgehärteter Epoxy/Harz
39		-)))|(((
40		-Polyuretan
41		-)))
42		-|(((
43		-\\
44		-)))|(((
45		-\\
46		-)))|(((
47		-Polystyrol / Styropor
48		-)))
49		-
50		-== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51		-
52		-Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53		-
54		-== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
55		-
56		-(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57		-|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
58		-Antrieb
59		-)))
60		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
61		-Achsen
62		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63		-3
64		-)))
65		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
66		-Max. Drehzahl
67		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
68		-24000 U/min
69		-)))
70		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
71		-Min. Drehzahl
72		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
73		-3000 U/min
74		-)))
75		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
76		-Max. Eilgang XY
77		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
78		-3000 mm/min
79		-)))
80		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
81		-Max. Fräsgeschw. XY
82		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
83		-2500 mm/min
84		-)))
85		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
86		-Max. Eilgang Z
87		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
88		-1000 mm/min
89		-)))
90		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
91		-Max. Fräsgeschw Z
92		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
93		-1000 mm/min
94		-)))
95		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
96		-Fräsleistung
97		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
98		-~~ 2,2kW
99		-)))
100		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
101		-Kühlung
102		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103		-wasserg. Spindel
104		-)))
105		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
106		-Spanbabsaugung
107		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108		-Ja
109		-)))
110		-|(% style="width: 147.0px;" %)(((
111		-Spanntechnik
112		-)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113		-Opferplatte & Spannpratzen
114		-)))
115		-
116		-== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
117		-
118		-(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
119		-|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
120		-Abmessungen
121		-)))
122		-|(% style="width: 178.0px;" %)(((
123		-\\
124		-)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
125		-X
126		-)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
127		-Y
128		-)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
129		-Z
130		-)))
131		-|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
132		-Max. Arbeitsbereich
133		-)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
134		-850mm
135		-)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
136		-1020mm
137		-)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
138		-100mm
139		-)))
140		-|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
141		-Max. Werkstückgröße
142		-)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
143		-880mm
144		-)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
145		-*1000mm
146		-)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
147		-70mm
148		-)))
149		-|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
150		-Innenraum
151		-)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
152		-1040mm
153		-)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
154		-*1340mm
155		-)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
156		-700mm
157		-)))
158		-|(% style="width: 178.0px;" %)(((
159		-Masshaltigkeit
160		-)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
161		-?
162		-)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
163		-?
164		-)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
165		-?
166		-)))
167		-|(% style="width: 178.0px;" %)(((
168		-Wiederholgenauigkeit
169		-)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
170		-?
171		-)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
172		-?
173		-)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
174		-?
175		-)))
176		-|(% style="width: 178.0px;" %)(((
177		-Spannzangensystem
178		-)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
179		-ER20
180		-)))
181		-|(% style="width: 178.0px;" %)(((
182		-Spanntisch
183		-)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
184		-M6 Lochraster, 64mm Abstand
185		-)))
186		-
187		-~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
188		-
189		-== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
190		-
191		-(% class="wrapped" %)
192		-|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
193		-Verfügbare Spannzangen*
194		-)))
195		-|(% style="text-align: right;" %)(((
196		-1
197		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
198		-2
199		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
200		-3
201		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
202		-1/8"
203		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
204		-4
205		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
206		-5
207		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
208		-6
209		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
210		-7
211		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
212		-8
213		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
214		-9
215		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
216		-10
217		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
218		-11
219		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
220		-12
221		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
222		-13
223		-)))
224		-
225		-~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
226		-
227		-\\
228		-
229		-(% class="wrapped" %)
230		-|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
231		-Verfügbare Fräser
232		-)))
233		-|(% style="text-align: right;" %)(((
234		-\\
235		-)))|(% style="text-align: right;" %)(((
236		-nicht vorhanden*
237		-)))
238		-
239		-*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
240		-diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
241		-der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
242		-
243		-----
244		-
245		-= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
246		-Ablauf beim Fräsen
247		-\\ =
248		-
249		-Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
250		-
251		-1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
252		-1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
253		-1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
254		-1. (Ersten) Fräser einspannen
255		-1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
256		-1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
257		-1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
258		-1. Starten des Fräsvorgangs
259		-1. Aufräumen
260		-
261		-== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
262		-
263		-Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
264		-
265	265	(% style="list-style-type: square;" %)
266		-* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
267		-* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
	11	+* CAD Software (Inkscape, Fusion 360, ...)
	12	+* CAM Software (Estlcam, Fusion 360, ...)
268	268
269		-Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
	14	+Für 2D Fräsen reicht eine Vektor-Grafik (*.svg oder *.dxf) als Vorlage, die dann direkt am Computer der CNC mittels Estlcam in Fräsbahnen umgewandelt werden kann. Estlcam beherrscht ebenfalls das Fräsen von 3D-Modellen. Ebenfalls ist es möglich, den G-Code mittels einer CAM Software wie Fusion 360 direkt zu erstellen und dann in den Estlcam Controller zu importieren.
270	270
271		-== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
	16	+== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser ==
272	272
273		-Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
	18	+Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>confluencePage:page:MD.Holz-CNC: Fräserwahl]] erstellt.
274	274
275		-Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
276		-
277		-An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
278		-
279		-{{info title="Fusion 360 CAM"}}
280		-Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
281		-\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
282		-{{/info}}
283		-
284		-== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
285		-
286		-(% style="list-style-type: square;" %)
287		-* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
288		-* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
289		-* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
290		-
291		-== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
292		-
293		-Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
294		-
295	295	= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
296	296
297	297	== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
...	...	@@ -306,8 +306,7 @@
306	306	* **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
307	307	{{/error}}
308	308
309		-= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
310		-\\\\ =
	34	+= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit =
311	311
312	312	Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
313	313
...	...	@@ -314,20 +314,18 @@
314	314	\\
315	315
316	316	{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
317		-Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
	41	+Bitte beachte ebenfalls die [[Allgemeine Sicherheitsunterweisung>>confluencePage:page:HOL.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
318	318	{{/info}}
319	319
320		-(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
	44	+\\
321	321
322		-* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
323		-* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
324		-** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
325		-** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
326		-** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
	46	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen
327	327
328		-= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
	48	+{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
329	329
330		-{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
	50	+(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
	51	+
	52	+Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten?
331	331	{{/layout-cell}}
332	332
333	333	{{layout-cell}}
...	...	@@ -336,7 +336,7 @@
336	336	(% class="content-wrapper" %)
337	337	(((
338	338
339		-[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
	61	+\\
340	340	)))
341	341	)))
342	342	|=(((
...	...	@@ -356,14 +356,10 @@
356	356	)))
357	357	)))
358	358	|=(((
359		-Maschinenpate
	81	+Kontakt
360	360	)))|(((
361		-{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-QsoSU"/}}
	83	+\\
362	362	)))
363		-
364		-= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
365		-
366		-{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
367	367	{{/layout-cell}}
368	368	{{/layout-section}}
369	369	{{/layout}}

Confluence.Code.ConfluencePageClass[0]

Id

...	...	@@ -1,1 +1,1 @@
1		-140017705
	1	+2293850