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Änderungen von Dokument Holz-CNC Fräse

Zuletzt geändert von Paul Hermann am 2025/02/28 19:11
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Zusammenfassung

Details

Icon Seiteneigenschaften
Dokument-Autor
... ... @@ -1,1 +1,1 @@
1 -XWiki.phermann
1 +XWiki.Admin
Tags
... ... @@ -1,1 +1,0 @@
1 -maschine|cnc|fräse|holz
Inhalt
... ... @@ -1,292 +1,26 @@
1 1  {{layout}}
2 2  {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 3  {{layout-cell}}
4 -(% style="text-align: left;" %)
5 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
4 += {{id name="Holz-CNCFräse-Übersicht"/}}Übersicht =
6 6  
6 +Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holzarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
7 7  
8 -Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 -Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
8 +Benötigt wird:
10 10  
11 -== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12 -
13 -(% class="wrapped" %)
14 -|=(((
15 -Holz
16 -)))|=(((
17 -Kunststoffe
18 -)))|=(((
19 -Schäume
20 -)))
21 -|(((
22 -Alles zugelassen
23 -)))|(((
24 -Acryl / Plexiglas
25 -)))|(((
26 -Polyetylen
27 -)))
28 -|(((
29 -\\
30 -)))|(((
31 -POM / Delrin
32 -)))|(((
33 -Polypropylen
34 -)))
35 -|(((
36 -\\
37 -)))|(((
38 -ausgehärteter Epoxy/Harz
39 -)))|(((
40 -Polyuretan
41 -)))
42 -|(((
43 -\\
44 -)))|(((
45 -\\
46 -)))|(((
47 -Polystyrol / Styropor
48 -)))
49 -
50 -== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51 -
52 -Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53 -
54 -== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
55 -
56 -(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 -|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
58 -Antrieb
59 -)))
60 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
61 -Achsen
62 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 -3
64 -)))
65 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
66 -Max. Drehzahl
67 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
68 -24000 U/min
69 -)))
70 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
71 -Min. Drehzahl
72 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
73 -3000 U/min
74 -)))
75 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
76 -Max. Eilgang XY
77 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
78 -3000 mm/min
79 -)))
80 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
81 -Max. Fräsgeschw. XY
82 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
83 -2500 mm/min
84 -)))
85 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
86 -Max. Eilgang Z
87 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
88 -1000 mm/min
89 -)))
90 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
91 -Max. Fräsgeschw Z
92 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
93 -1000 mm/min
94 -)))
95 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
96 -Fräsleistung
97 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
98 -~~ 2,2kW
99 -)))
100 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
101 -Kühlung
102 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 -wasserg. Spindel
104 -)))
105 -|(% style="width: 147.0px;" %)(((
106 -Spanbabsaugung
107 -)))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 -Ja
109 -)))
110 -
111 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
112 -
113 -(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
114 -|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
115 -Abmessungen
116 -)))
117 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
118 -\\
119 -)))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
120 -X
121 -)))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
122 -Y
123 -)))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
124 -Z
125 -)))
126 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
127 -Max. Arbeitsbereich
128 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
129 -850mm
130 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
131 -1020mm
132 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
133 -100mm
134 -)))
135 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
136 -Max. Werkstückgröße
137 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
138 -880mm
139 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
140 -*1000mm
141 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
142 -70mm
143 -)))
144 -|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
145 -Innenraum
146 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
147 -1040mm
148 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
149 -*1340mm
150 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
151 -700mm
152 -)))
153 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
154 -Masshaltigkeit
155 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
156 -?
157 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
158 -?
159 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
160 -?
161 -)))
162 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
163 -Wiederholgenauigkeit
164 -)))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
165 -?
166 -)))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
167 -?
168 -)))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
169 -?
170 -)))
171 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
172 -Spannzangensystem
173 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
174 -ER20
175 -)))
176 -|(% style="width: 178.0px;" %)(((
177 -Spanntisch
178 -)))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
179 -M6 Lochraster, 64mm Abstand
180 -)))
181 -
182 -~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
183 -
184 -== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
185 -
186 -(% class="wrapped" %)
187 -|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
188 -Verfügbare Spannzangen*
189 -)))
190 -|(% style="text-align: right;" %)(((
191 -1
192 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
193 -2
194 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
195 -3
196 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
197 -1/8"
198 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
199 -4
200 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
201 -5
202 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
203 -6
204 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
205 -7
206 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
207 -8
208 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
209 -9
210 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
211 -10
212 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
213 -11
214 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
215 -12
216 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
217 -13
218 -)))
219 -
220 -~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
221 -
222 -\\
223 -
224 -(% class="wrapped" %)
225 -|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
226 -Verfügbare Fräser
227 -)))
228 -|(% style="text-align: right;" %)(((
229 -\\
230 -)))|(% style="text-align: right;" %)(((
231 -nicht vorhanden*
232 -)))
233 -
234 -*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
235 -diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
236 -der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
237 -
238 -----
239 -
240 -= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
241 -Ablauf beim Fräsen
242 -\\ =
243 -
244 -Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
245 -
246 -1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
247 -1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
248 -1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
249 -1. (Ersten) Fräser einspannen
250 -1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
251 -1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
252 -1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
253 -1. Starten des Fräsvorgangs
254 -1. Aufräumen
255 -
256 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
257 -
258 -Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
259 -
260 260  (% style="list-style-type: square;" %)
261 -* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
262 -* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
11 +* CAD Software (Inkscape, Fusion 360, ...)
12 +* CAM Software (Estlcam, Fusion 360, ...)
263 263  
264 -Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
14 +Für 2D Fräsen reicht eine Vektor-Grafik (*.svg oder *.dxf) als Vorlage, die dann direkt am Computer der CNC mittels Estlcam in Fräsbahnen umgewandelt werden kann. Estlcam beherrscht ebenfalls das Fräsen von 3D-Modellen. Ebenfalls ist es möglich, den G-Code mittels einer CAM Software wie Fusion 360 direkt zu erstellen und dann in den Estlcam Controller zu importieren.
265 265  
266 -== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
267 -
268 -Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
269 -
270 -Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten. Der Estlcam-Postprocessor für die Holz CNC ist [[hier >>url:https://git.makerspace-darmstadt.de/makerspace-machine-configuration/estlcam-configuration/-/tree/main/holz-cnc?ref_type=heads||shape="rect"]]zu finden.
271 -
272 -An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
273 -
274 274  {{info title="Fusion 360 CAM"}}
275 -Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
276 -\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
17 +Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam.cps]] installiert werden. Hier befindet sich ein **experimental** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
277 277  {{/info}}
278 278  
279 -== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
20 +== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser ==
280 280  
281 -(% style="list-style-type: square;" %)
282 -* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
283 -* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
284 -* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
22 +Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>confluencePage:page:MD.Holz-CNC: Fräserwahl]] erstellt.
285 285  
286 -== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
287 -
288 -Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
289 -
290 290  = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
291 291  
292 292  == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
... ... @@ -301,8 +301,7 @@
301 301  * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
302 302  {{/error}}
303 303  
304 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
305 -\\\\ =
38 += {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit =
306 306  
307 307  Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
308 308  
... ... @@ -309,20 +309,18 @@
309 309  \\
310 310  
311 311  {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
312 -Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
45 +Bitte beachte ebenfalls die [[Allgemeine Sicherheitsunterweisung>>confluencePage:page:HOL.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
313 313  {{/info}}
314 314  
315 -(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
48 +\\
316 316  
317 -* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
318 -* **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
319 -** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
320 -** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
321 -** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
50 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Anleitungen
322 322  
323 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
52 +{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" title="Anleitungen" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
324 324  
325 -{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
54 +(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
55 +
56 +Wie wird die Maschine gewartet, was ist zu beachten?
326 326  {{/layout-cell}}
327 327  
328 328  {{layout-cell}}
... ... @@ -331,7 +331,7 @@
331 331  (% class="content-wrapper" %)
332 332  (((
333 333  
334 -[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
65 +\\
335 335  )))
336 336  )))
337 337  |=(((
... ... @@ -351,17 +351,10 @@
351 351  )))
352 352  )))
353 353  |=(((
354 -Maschinenpate
85 +Kontakt
355 355  )))|(((
356 -(% class="content-wrapper" %)
357 -(((
358 -{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-PTTgW"/}}
87 +\\
359 359  )))
360 -)))
361 -
362 -= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
363 -
364 -{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
365 365  {{/layout-cell}}
366 366  {{/layout-section}}
367 367  {{/layout}}
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1 -<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" standalone="no" ?>
2 -<machine xmlns="http://www.hsmworks.com/xml/2009/machine">
3 -
4 - <vendor>Makerspace</vendor>
5 -
6 - <model>HolzCNC</model>
7 -
8 - <description>Makerspace</description>
9 -
10 - <control>EstlCAM</control>
11 -
12 - <fusion>
13 - <model></model>
14 - </fusion>
15 -
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17 -
18 - <dimensions depth="1020mm" height="200mm" weight="0kg" width="840mm"/>
19 -
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21 -
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23 -
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32 -
33 - <coolant options=""/>
34 -
35 - <multiAxis adjust="no" angle="10deg" cone="3deg" feedRateType="inverse" linearizationTolerance="0.040000000000000001mm" method="off" reconfigure="yes" tolerance="0.040000000000000001mm"/>
36 -
37 - <tooling maximumToolDiameter="0mm" maximumToolLength="0mm" maximumToolWeight="0kg" numberOfTools="100" toolChanger="no" toolPreload="no"/>
38 -
39 - <machiningTime ratio="1" toolChangeTime="90s"/>
40 -
41 - <capabilities maximumBlockProcessingSpeed="0" maximumFeedrate="3000mm/min" workOffsets="100"/>
42 -
43 - <simulation retractOnIndexing="yes" shortestAngularRotation="yes" wcs="0mm 0mm 0mm">
44 - <machineAssembly></machineAssembly>
45 - </simulation>
46 -
47 - <post>
48 - <postProcessor>cloud://Estlcam.cps</postProcessor>
49 - <postProperties>
50 - <Parameters/>
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52 - <setupSheet></setupSheet>
53 - <setupSheetProperties/>
54 - </post>
55 -
56 - <axis actuator="linear" coordinate="X" homePosition="0mm" id="X" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 840mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
57 -
58 - <axis actuator="linear" coordinate="Y" homePosition="0mm" id="Y" link="table" maximumFeed="3000mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 1020mm" rapidFeed="3000mm/min" resolution="0.01mm"/>
59 -
60 - <axis actuator="linear" coordinate="Z" homePosition="0mm" id="Z" link="table" maximumFeed="1600mm/min" name="" offset="0mm 0mm 0mm" range="0mm 0mm" rapidFeed="2000mm/min" resolution="0.01mm"/>
61 -
62 - <spindle axis="0 0 1" maximumSpeed="24000rpm" minimumSpeed="3000rpm">
63 - <description></description>
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65 -
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67 -
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Author
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1 -XWiki.mkreider
Größe
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1 -7.7 MB
Inhalt Icon
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Id
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1 -2293797
1 +2293852
Icon XWiki.XWikiComments[0]
Datum
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1 -2020-01-11 09:59:16.0
Autor
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1 -XWiki.ff8080816ec34dff016f93c274360009
Kommentar
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1 -Zu dokumentieren: Vorhandene Fräser, die maximalen Werkstückmaße
Icon XWiki.XWikiComments[1]
Datum
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1 -2023-03-22 19:46:23.0
Autor
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1 -XWiki.mkreider
Kommentar
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1 -Experimentellen Fusion-Estlcam PP durch aktuellen Vanilla ersetzt. Danke an {{mention reference="XWiki.jmueller-" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-jmueller--vdjOW"/}} für den Hinweis zu einigen absonderlichen bis gefährlichen Outputs der alten Version