Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 27.1 von mkreider am 2021/07/20 10:07

Verstecke letzte Bearbeiter
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2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
mkreider 26.1 4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 6
7
mkreider 26.1 8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
9
10 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
11
12 |=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
13 Antrieb
14 )))
mkreider 25.1 15 |(((
mkreider 26.1 16 Achsen
17 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
18 3
mkreider 25.1 19 )))
20 |(((
21 Max. Drehzahl
22 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
23 24000 U/min
24 )))
25 |(((
26 Min. Drehzahl
27 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
28 3000 U/min
29 )))
30 |(((
31 Max. Eilgang XY
32 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
33 3000 mm/min
34 )))
35 |(((
36 Max. Eilgang Z
37 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 27.1 38 1000 mm/min
mkreider 25.1 39 )))
40 |(((
41 Max. Fräsgeschw. XY
42 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
43 2500 mm/min
44 )))
45 |(((
46 Max. Fräsgeschw Z
47 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 27.1 48 1000 mm/min
mkreider 25.1 49 )))
mkreider 26.1 50 |(((
51 Fräsleistung
52 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
53 ~~ 2,2kW
54 )))
55 |(((
56 Kühlung
57 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
58 wasserg. Spindel
59 )))
60 |(((
61 Spanbabsaugung
62 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
63 Ja
64 )))
mkreider 25.1 65
mkreider 26.1 66 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
mkreider 25.1 67
mkreider 26.1 68 (% style="width: 407.0px;" %)
69 |=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
mkreider 25.1 70 Abmessungen
71 )))
mkreider 26.1 72 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
mkreider 25.1 73 \\
mkreider 26.1 74 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
mkreider 25.1 75 X
mkreider 26.1 76 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
mkreider 25.1 77 Y
mkreider 26.1 78 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
mkreider 25.1 79 Z
80 )))
mkreider 26.1 81 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
mkreider 25.1 82 Max. Arbeitsbereich
mkreider 26.1 83 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
84 850mm
85 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
86 1020mm
87 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
88 100mm
89 )))
90 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
91 Max. Werkstückgröße
92 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
93 880mm
94 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
95 *1000mm
96 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
97 70mm
98 )))
99 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
100 Innenraum
101 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
102 1040mm
103 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
104 1340mm
105 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
106 700mm
107 )))
108 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
109 Masshaltigkeit
110 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
111 ?
112 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
113 ?
114 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
115 ?
116 )))
117 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
118 Wiederholgenauigkeit
119 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
120 ?
121 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
122 ?
123 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
124 ?
125 )))
126 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
127 Spannzangensystem
128 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
129 ER20
130 )))
131 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
132 Spanntisch
133 )))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
134 M6 Lochraster, 64mm Abstand
135 )))
136
137 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
138
139 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
140
141 |=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
142 Verfügbare Spannzangen*
143 )))
144 |(% style="text-align: right;" %)(((
145 1
mkreider 25.1 146 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 147 2
mkreider 25.1 148 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 149 3
mkreider 25.1 150 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 151 1/8"
mkreider 25.1 152 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 153 4
mkreider 25.1 154 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 155 5
mkreider 25.1 156 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 157 6
mkreider 25.1 158 )))
mkreider 26.1 159 |(% style="text-align: right;" %)(((
160 7
mkreider 25.1 161 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 162 8
mkreider 25.1 163 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 164 9
mkreider 25.1 165 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
mkreider 26.1 166 10
167 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
168 11
169 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
170 12
171 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
172 13
mkreider 25.1 173 )))
174
mkreider 26.1 175 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
mkreider 25.1 176
mkreider 26.1 177 \\
mkreider 25.1 178
mkreider 26.1 179 |=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
180 Verfügbare Fräser Space
181 )))
182 |(% style="text-align: right;" %)(((
183 \\
184 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
185 nicht vorhanden
186 )))
187
188 ----
189
190 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
191 Ablauf beim Fräsen
192 \\ =
193
Daniel Herrmann 12.1 194 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
Daniel Herrmann 2.1 195
Daniel Herrmann 14.1 196 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
mkreider 22.1 197 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
Daniel Herrmann 16.1 198 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
Daniel Herrmann 12.1 199 1. (Ersten) Fräser einspannen
200 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
mkreider 22.1 201 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
Daniel Herrmann 12.1 202 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
203 1. Starten des Fräsvorgangs
204 1. Aufräumen
205
206 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
207
208 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
209
Daniel Herrmann 2.1 210 (% style="list-style-type: square;" %)
Daniel Herrmann 14.1 211 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
Daniel Herrmann 12.1 212 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
Daniel Herrmann 2.1 213
Daniel Herrmann 12.1 214 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
Daniel Herrmann 2.1 215
Daniel Herrmann 12.1 216 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
217
Daniel Herrmann 18.1 218 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
Daniel Herrmann 12.1 219
mkreider 22.1 220 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
Daniel Herrmann 12.1 221
222 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
223
Admin 5.1 224 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
Daniel Herrmann 14.1 225 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
mkreider 20.1 226 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
Admin 5.1 227 {{/info}}
228
Daniel Herrmann 16.1 229 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
Daniel Herrmann 12.1 230
Daniel Herrmann 16.1 231 (% style="list-style-type: square;" %)
232 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
233 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
234 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
Daniel Herrmann 12.1 235
Daniel Herrmann 17.1 236 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
Daniel Herrmann 2.1 237
mkreider 21.1 238 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
Daniel Herrmann 2.1 239
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 240 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
241
Daniel Herrmann 3.1 242 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 243
Daniel Herrmann 3.1 244 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
245
246 {{error title="Blacklist Materialien"}}
247 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
248
249 (% style="list-style-type: square;" %)
250 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
251 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
252 {{/error}}
253
mkreider 23.1 254 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
255 \\\\ =
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 256
257 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
258
259 \\
260
261 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
mkreider 19.1 262 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 263 {{/info}}
264
265 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
266
Daniel Herrmann 14.1 267 \\
268
269 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
270
271 {{attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 272 {{/layout-cell}}
273
274 {{layout-cell}}
275 (% class="wrapped" %)
276 |=(% colspan="2" %)(((
277 (% class="content-wrapper" %)
278 (((
279
Daniel Herrmann 15.1 280 [[image:attach:IMG_3106.jpg||height="400"]]
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 281 )))
282 )))
283 |=(((
284 Notwendige Einweisung
285 )))|(((
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287 (((
288 CNC Fräse
289 )))
290 )))
291 |=(((
292 Standort
293 )))|(((
294 (% class="content-wrapper" %)
295 (((
296 Holzwerkstatt
297 )))
298 )))
299 |=(((
300 Kontakt
301 )))|(((
mkreider 27.1 302 {{mention reference="XWiki.dherrman" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-dherrman-XvcsQ"/}}
ff8080816ec34dff016ec75192be0000 1.1 303 )))
Admin 8.1 304
Admin 9.1 305 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
Admin 8.1 306
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