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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 28.1 von mkreider am 2021/07/20 10:08
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1 {{layout}}
2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7
8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden. Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
9
10 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
11
12 |=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
13 Antrieb
14 )))
15 |(((
16 Achsen
17 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
18 3
19 )))
20 |(((
21 Max. Drehzahl
22 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
23 24000 U/min
24 )))
25 |(((
26 Min. Drehzahl
27 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
28 3000 U/min
29 )))
30 |(((
31 Max. Eilgang XY
32 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
33 3000 mm/min
34 )))
35 |(((
36 Max. Eilgang Z
37 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
38 1000 mm/min
39 )))
40 |(((
41 Max. Fräsgeschw. XY
42 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
43 2500 mm/min
44 )))
45 |(((
46 Max. Fräsgeschw Z
47 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
48 1000 mm/min
49 )))
50 |(((
51 Fräsleistung
52 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
53 ~~ 2,2kW
54 )))
55 |(((
56 Kühlung
57 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
58 wasserg. Spindel
59 )))
60 |(((
61 Spanbabsaugung
62 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
63 Ja
64 )))
65
66 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
67
68 (% style="width: 407.0px;" %)
69 |=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
70 Abmessungen
71 )))
72 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
73 \\
74 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
75 X
76 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
77 Y
78 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
79 Z
80 )))
81 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
82 Max. Arbeitsbereich
83 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
84 850mm
85 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
86 1020mm
87 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
88 100mm
89 )))
90 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
91 Max. Werkstückgröße
92 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
93 880mm
94 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
95 *1000mm
96 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
97 70mm
98 )))
99 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
100 Innenraum
101 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
102 1040mm
103 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
104 1340mm
105 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
106 700mm
107 )))
108 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
109 Masshaltigkeit
110 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
111 ?
112 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
113 ?
114 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
115 ?
116 )))
117 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
118 Wiederholgenauigkeit
119 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
120 ?
121 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
122 ?
123 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
124 ?
125 )))
126 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
127 Spannzangensystem
128 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
129 ER20
130 )))
131 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
132 Spanntisch
133 )))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
134 M6 Lochraster, 64mm Abstand
135 )))
136
137 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
138
139 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
140
141 |=(% style="text-align: center;" colspan="7" %)(((
142 Verfügbare Spannzangen*
143 )))
144 |(% style="text-align: right;" %)(((
145 1
146 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
147 2
148 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
149 3
150 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
151 1/8"
152 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
153 4
154 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
155 5
156 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
157 6
158 )))
159 |(% style="text-align: right;" %)(((
160 7
161 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
162 8
163 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
164 9
165 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
166 10
167 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
168 11
169 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
170 12
171 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
172 13
173 )))
174
175 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
176
177 \\
178
179 |=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
180 Verfügbare Fräser im Space
181 )))
182 |(% style="text-align: right;" %)(((
183 \\
184 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
185 nicht vorhanden
186 )))
187
188 ----
189
190 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
191 Ablauf beim Fräsen
192 \\ =
193
194 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
195
196 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
197 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
198 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
199 1. (Ersten) Fräser einspannen
200 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
201 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
202 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
203 1. Starten des Fräsvorgangs
204 1. Aufräumen
205
206 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
207
208 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
209
210 (% style="list-style-type: square;" %)
211 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
212 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
213
214 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
215
216 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
217
218 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
219
220 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
221
222 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
223
224 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
225 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
226 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
227 {{/info}}
228
229 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
230
231 (% style="list-style-type: square;" %)
232 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
233 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
234 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
235
236 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
237
238 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
239
240 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
241
242 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
243
244 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
245
246 {{error title="Blacklist Materialien"}}
247 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
248
249 (% style="list-style-type: square;" %)
250 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
251 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
252 {{/error}}
253
254 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
255 \\\\ =
256
257 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
258
259 \\
260
261 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
262 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
263 {{/info}}
264
265 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
266
267 \\
268
269 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
270
271 {{attachments sortBy="name" labels="featured"/}}
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274 {{layout-cell}}
275 (% class="wrapped" %)
276 |=(% colspan="2" %)(((
277 (% class="content-wrapper" %)
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279
280 [[image:attach:IMG_3106.jpg||height="400"]]
281 )))
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284 Notwendige Einweisung
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