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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 36.1 von mkreider am 2022/05/18 13:54
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1 {{layout}}
2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7
8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10
11 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
12
13 (% style="width: 296.0px;" %)
14 |=(% style="text-align: center;width: 270.0px;" colspan="2" %)(((
15 Antrieb
16 )))
17 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
18 Achsen
19 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
20 3
21 )))
22 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
23 Max. Drehzahl
24 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25 24000 U/min
26 )))
27 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
28 Min. Drehzahl
29 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
30 3000 U/min
31 )))
32 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
33 Max. Eilgang XY
34 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
35 3000 mm/min
36 )))
37 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
38 Max. Fräsgeschw. XY
39 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
40 2500 mm/min
41 )))
42 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
43 Max. Eilgang Z
44 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
45 1000 mm/min
46 )))
47 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
48 Max. Fräsgeschw Z
49 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
50 1000 mm/min
51 )))
52 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
53 Fräsleistung
54 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
55 ~~ 2,2kW
56 )))
57 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
58 Kühlung
59 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
60 wasserg. Spindel
61 )))
62 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
63 Spanbabsaugung
64 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
65 Ja
66 )))
67
68 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
69
70 (% style="width: 407.0px;" %)
71 |=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
72 Abmessungen
73 )))
74 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
75 \\
76 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
77 X
78 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
79 Y
80 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
81 Z
82 )))
83 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
84 Max. Arbeitsbereich
85 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
86 850mm
87 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
88 1020mm
89 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
90 100mm
91 )))
92 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
93 Max. Werkstückgröße
94 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
95 880mm
96 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
97 *1000mm
98 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
99 70mm
100 )))
101 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
102 Innenraum
103 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
104 1040mm
105 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
106 *1340mm
107 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
108 700mm
109 )))
110 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
111 Masshaltigkeit
112 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
113 ?
114 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
115 ?
116 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
117 ?
118 )))
119 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
120 Wiederholgenauigkeit
121 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
122 ?
123 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
124 ?
125 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
126 ?
127 )))
128 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
129 Spannzangensystem
130 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
131 ER20
132 )))
133 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
134 Spanntisch
135 )))|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
136 M6 Lochraster, 64mm Abstand
137 )))
138
139 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
140
141 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
142
143 |=(% style="text-align: center;" colspan="14" %)(((
144 Verfügbare Spannzangen*
145 )))
146 |(% style="text-align: right;" %)(((
147 1
148 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
149 2
150 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
151 3
152 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
153 1/8"
154 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
155 4
156 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
157 5
158 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
159 6
160 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
161 7
162 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
163 8
164 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
165 9
166 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
167 10
168 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
169 11
170 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
171 12
172 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
173 13
174 )))
175
176 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
177
178 \\
179
180 |=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
181 Verfügbare Fräser
182 )))
183 |(% style="text-align: right;" %)(((
184 \\
185 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
186 nicht vorhanden*
187 )))
188
189 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
190 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
191 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
192
193 ----
194
195 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
196 Ablauf beim Fräsen
197 \\ =
198
199 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
200
201 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
202 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
203 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
204 1. (Ersten) Fräser einspannen
205 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
206 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
207 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
208 1. Starten des Fräsvorgangs
209 1. Aufräumen
210
211 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
212
213 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
214
215 (% style="list-style-type: square;" %)
216 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
217 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
218
219 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
220
221 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
222
223 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
224
225 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
226
227 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
228
229 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
230 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein **experimenteller** Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
231 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
232 {{/info}}
233
234 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
235
236 (% style="list-style-type: square;" %)
237 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
238 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
239 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
240
241 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
242
243 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
244
245 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
246
247 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
248
249 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
250
251 {{error title="Blacklist Materialien"}}
252 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
253
254 (% style="list-style-type: square;" %)
255 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
256 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
257 {{/error}}
258
259 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
260 \\\\ =
261
262 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
263
264 \\
265
266 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
267 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
268 {{/info}}
269
270 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
271
272 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
273 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
274 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
275 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
276 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
277
278 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
279
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289 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
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293 Notwendige Einweisung
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