Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 37.1 von mkreider am 2022/05/18 15:02

version	line-number	content
1.1	1	{{layout}}
	2	{{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
	3	{{layout-cell}}
26.1	4	(% style="text-align: left;" %)
	5	= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
1.1	6
	7
33.1	8	Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
	9	Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
26.1	10
	11	== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
	12
35.1	13	(% style="width: 296.0px;" %)
31.1	14	\|=(% style="text-align: center;width: 270.0px;" colspan="2" %)(((
26.1	15	Antrieb
	16	)))
31.1	17	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	18	Achsen
31.1	19	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	20	3
25.1	21	)))
31.1	22	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	23	Max. Drehzahl
31.1	24	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	25	24000 U/min
	26	)))
31.1	27	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	28	Min. Drehzahl
31.1	29	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	30	3000 U/min
	31	)))
31.1	32	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	33	Max. Eilgang XY
31.1	34	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	35	3000 mm/min
	36	)))
31.1	37	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
	38	Max. Fräsgeschw. XY
	39	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
	40	2500 mm/min
	41	)))
	42	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	43	Max. Eilgang Z
31.1	44	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
27.1	45	1000 mm/min
25.1	46	)))
31.1	47	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	48	Max. Fräsgeschw Z
31.1	49	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
27.1	50	1000 mm/min
25.1	51	)))
31.1	52	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	53	Fräsleistung
31.1	54	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	55	~~ 2,2kW
	56	)))
31.1	57	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	58	Kühlung
31.1	59	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	60	wasserg. Spindel
	61	)))
31.1	62	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	63	Spanbabsaugung
31.1	64	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	65	Ja
	66	)))
25.1	67
26.1	68	== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
25.1	69
26.1	70	(% style="width: 407.0px;" %)
	71	\|=(% style="text-align: center;width: 407.0px;" colspan="4" %)(((
25.1	72	Abmessungen
	73	)))
26.1	74	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
25.1	75	\\
26.1	76	)))\|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
25.1	77	X
26.1	78	)))\|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
25.1	79	Y
26.1	80	)))\|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
25.1	81	Z
	82	)))
26.1	83	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
25.1	84	Max. Arbeitsbereich
26.1	85	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	86	850mm
	87	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	88	1020mm
	89	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	90	100mm
	91	)))
	92	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
	93	Max. Werkstückgröße
	94	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	95	880mm
	96	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	97	*1000mm
	98	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	99	70mm
	100	)))
	101	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
	102	Innenraum
	103	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	104	1040mm
	105	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
29.1	106	*1340mm
26.1	107	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	108	700mm
	109	)))
	110	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	111	Masshaltigkeit
	112	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	113	?
	114	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	115	?
	116	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	117	?
	118	)))
	119	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	120	Wiederholgenauigkeit
	121	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	122	?
	123	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	124	?
	125	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	126	?
	127	)))
	128	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	129	Spannzangensystem
	130	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" colspan="3" %)(((
	131	ER20
	132	)))
	133	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	134	Spanntisch
	135	)))\|(% style="text-align: right;width: 229.0px;" colspan="3" %)(((
	136	M6 Lochraster, 64mm Abstand
	137	)))
	138
	139	~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
	140
	141	== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
	142
36.1	143	\|=(% style="text-align: center;" colspan="14" %)(((
26.1	144	Verfügbare Spannzangen*
	145	)))
	146	\|(% style="text-align: right;" %)(((
	147	1
25.1	148	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	149	2
25.1	150	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	151	3
25.1	152	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	153	1/8"
25.1	154	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	155	4
25.1	156	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	157	5
25.1	158	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	159	6
36.1	160	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	161	7
25.1	162	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	163	8
25.1	164	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	165	9
25.1	166	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	167	10
	168	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	169	11
	170	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	171	12
	172	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	173	13
25.1	174	)))
	175
26.1	176	~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
25.1	177
26.1	178	\\
25.1	179
26.1	180	\|=(% style="text-align: center;" colspan="2" %)(((
30.1	181	Verfügbare Fräser
26.1	182	)))
	183	\|(% style="text-align: right;" %)(((
	184	\\
	185	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
30.1	186	nicht vorhanden*
26.1	187	)))
	188
30.1	189	*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
	190	diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
	191	der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
	192
26.1	193	----
	194
	195	= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
	196	Ablauf beim Fräsen
	197	\\ =
	198
12.1	199	Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
2.1	200
14.1	201	1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
22.1	202	1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
16.1	203	1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
12.1	204	1. (Ersten) Fräser einspannen
	205	1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
22.1	206	1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
12.1	207	1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
	208	1. Starten des Fräsvorgangs
	209	1. Aufräumen
	210
	211	== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
	212
	213	Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
	214
2.1	215	(% style="list-style-type: square;" %)
14.1	216	* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. Beispiel: Inkscape
12.1	217	* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). Beispiel: Autodesk Fusion 360
2.1	218
12.1	219	Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird .dxf oder .svg.
2.1	220
12.1	221	== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
	222
18.1	223	Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
12.1	224
22.1	225	Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
12.1	226
	227	An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php\|\|shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
	228
5.1	229	{{info title="Fusion 360 CAM"}}
14.1	230	Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] installiert werden. [[Hier>>attach:Estlcam Postprocessor.cps]] befindet sich ein experimenteller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html\|\|shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html\|\|shape="rect"]].
20.1	231	\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
5.1	232	{{/info}}
	233
16.1	234	== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
12.1	235
16.1	236	(% style="list-style-type: square;" %)
	237	* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
	238	* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
	239	* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
12.1	240
17.1	241	== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
2.1	242
21.1	243	Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
2.1	244
1.1	245	= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
	246
3.1	247	== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
1.1	248
3.1	249	Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
	250
	251	{{error title="Blacklist Materialien"}}
	252	Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:
	253
	254	(% style="list-style-type: square;" %)
	255	* CFK / GFK (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
	256	* Metalle aller Art (Brandgefahr)
	257	{{/error}}
	258
23.1	259	= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
	260	\\\\ =
1.1	261
	262	Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
	263
	264	\\
	265
	266	{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
19.1	267	Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
1.1	268	{{/info}}
	269
	270	(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
	271
36.1	272	* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
	273	* VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) \\
	274	** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
	275	** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
	276	** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
14.1	277
	278	= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
	279
37.1	280	{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
1.1	281	{{/layout-cell}}
	282
	283	{{layout-cell}}
	284	(% class="wrapped" %)
	285	\|=(% colspan="2" %)(((
	286	(% class="content-wrapper" %)
	287	(((
	288
33.1	289	[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png\|\|height="400"]]
1.1	290	)))
	291	)))
	292	\|=(((
	293	Notwendige Einweisung
	294	)))\|(((
	295	(% class="content-wrapper" %)
	296	(((
	297	CNC Fräse
	298	)))
	299	)))
	300	\|=(((
	301	Standort
	302	)))\|(((
	303	(% class="content-wrapper" %)
	304	(((
	305	Holzwerkstatt
	306	)))
	307	)))
	308	\|=(((
34.1	309	Maschinenpate
1.1	310	)))\|(((
37.1	311	{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-XHaeL"/}}
1.1	312	)))
8.1	313
9.1	314	= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
8.1	315
10.1	316	{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
1.1	317	{{/layout-cell}}
	318	{{/layout-section}}
	319	{{/layout}}