Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 40.1 von Jasmin Mittag am 2024/01/31 10:42

version	line-number	content
1.1	1	{{layout}}
	2	{{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
	3	{{layout-cell}}
26.1	4	(% style="text-align: left;" %)
	5	= {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
1.1	6
	7
33.1	8	Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
	9	Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
26.1	10
40.1	11	== {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
	12
	13	\|=(((
	14	Holz
	15	)))\|=(((
	16	Kunststoffe
	17	)))\|=(((
	18	Schäume
	19	)))
	20	\|(((
	21	Alles zugelassen
	22	)))\|(((
	23	Aryl / Plexiglas
	24	)))\|(((
	25	Polyetylen
	26	)))
	27	\|(((
	28	\\
	29	)))\|(((
	30	POM / Delrin
	31	)))\|(((
	32	Polypropylen
	33	)))
	34	\|(((
	35	\\
	36	)))\|(((
	37	ausgehärteter Epoxy/Harz
	38	)))\|(((
	39	Polyuretan
	40	)))
	41	\|(((
	42	\\
	43	)))\|(((
	44	\\
	45	)))\|(((
	46	Polystyrol / Styropor
	47	)))
	48
	49	== {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
	50
	51	Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
	52
26.1	53	== {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
	54
40.1	55	(% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
38.1	56	\|=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
26.1	57	Antrieb
	58	)))
31.1	59	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	60	Achsen
31.1	61	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	62	3
25.1	63	)))
31.1	64	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	65	Max. Drehzahl
31.1	66	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	67	24000 U/min
	68	)))
31.1	69	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	70	Min. Drehzahl
31.1	71	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	72	3000 U/min
	73	)))
31.1	74	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	75	Max. Eilgang XY
31.1	76	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
25.1	77	3000 mm/min
	78	)))
31.1	79	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
	80	Max. Fräsgeschw. XY
	81	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
	82	2500 mm/min
	83	)))
	84	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	85	Max. Eilgang Z
31.1	86	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
27.1	87	1000 mm/min
25.1	88	)))
31.1	89	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
25.1	90	Max. Fräsgeschw Z
31.1	91	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
27.1	92	1000 mm/min
25.1	93	)))
31.1	94	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	95	Fräsleistung
31.1	96	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	97	~~ 2,2kW
	98	)))
31.1	99	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	100	Kühlung
31.1	101	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	102	wasserg. Spindel
	103	)))
31.1	104	\|(% style="width: 147.0px;" %)(((
26.1	105	Spanbabsaugung
31.1	106	)))\|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
26.1	107	Ja
	108	)))
25.1	109
26.1	110	== {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
25.1	111
40.1	112	(% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
38.1	113	\|=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
25.1	114	Abmessungen
	115	)))
26.1	116	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
25.1	117	\\
26.1	118	)))\|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
25.1	119	X
26.1	120	)))\|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
25.1	121	Y
26.1	122	)))\|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
25.1	123	Z
	124	)))
26.1	125	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
25.1	126	Max. Arbeitsbereich
26.1	127	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	128	850mm
	129	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	130	1020mm
	131	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	132	100mm
	133	)))
	134	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
	135	Max. Werkstückgröße
	136	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	137	880mm
	138	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	139	*1000mm
	140	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	141	70mm
	142	)))
	143	\|(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
	144	Innenraum
	145	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	146	1040mm
	147	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
29.1	148	*1340mm
26.1	149	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	150	700mm
	151	)))
	152	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	153	Masshaltigkeit
	154	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	155	?
	156	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	157	?
	158	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	159	?
	160	)))
	161	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	162	Wiederholgenauigkeit
	163	)))\|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
	164	?
	165	)))\|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
	166	?
	167	)))\|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
	168	?
	169	)))
	170	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	171	Spannzangensystem
38.1	172	)))\|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
26.1	173	ER20
	174	)))
	175	\|(% style="width: 178.0px;" %)(((
	176	Spanntisch
38.1	177	)))\|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
26.1	178	M6 Lochraster, 64mm Abstand
	179	)))
	180
	181	~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
	182
	183	== {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
	184
40.1	185	(% class="wrapped" %)
38.1	186	\|=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
26.1	187	Verfügbare Spannzangen*
	188	)))
	189	\|(% style="text-align: right;" %)(((
	190	1
25.1	191	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	192	2
25.1	193	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	194	3
25.1	195	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	196	1/8"
25.1	197	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	198	4
25.1	199	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	200	5
25.1	201	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	202	6
36.1	203	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	204	7
25.1	205	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	206	8
25.1	207	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	208	9
25.1	209	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
26.1	210	10
	211	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	212	11
	213	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	214	12
	215	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
	216	13
25.1	217	)))
	218
26.1	219	~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
25.1	220
26.1	221	\\
25.1	222
40.1	223	(% class="wrapped" %)
38.1	224	\|=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
30.1	225	Verfügbare Fräser
26.1	226	)))
	227	\|(% style="text-align: right;" %)(((
	228	\\
	229	)))\|(% style="text-align: right;" %)(((
30.1	230	nicht vorhanden*
26.1	231	)))
	232
30.1	233	*Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
	234	diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
	235	der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
	236
26.1	237	----
	238
	239	= {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
	240	Ablauf beim Fräsen
	241	\\ =
	242
12.1	243	Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
2.1	244
14.1	245	1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
22.1	246	1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
16.1	247	1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
12.1	248	1. (Ersten) Fräser einspannen
	249	1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
22.1	250	1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
12.1	251	1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
	252	1. Starten des Fräsvorgangs
	253	1. Aufräumen
	254
	255	== {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
	256
	257	Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
	258
2.1	259	(% style="list-style-type: square;" %)
14.1	260	* Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:\|\|anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. Beispiel: Inkscape
12.1	261	* Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). Beispiel: Autodesk Fusion 360
2.1	262
12.1	263	Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird .dxf oder .svg.
2.1	264
12.1	265	== {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
	266
18.1	267	Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
12.1	268
22.1	269	Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
12.1	270
	271	An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php\|\|shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
	272
5.1	273	{{info title="Fusion 360 CAM"}}
39.1	274	Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759\|\|shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759\|\|shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html\|\|shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html\|\|shape="rect"]].
20.1	275	\\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
5.1	276	{{/info}}
	277
16.1	278	== {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
12.1	279
16.1	280	(% style="list-style-type: square;" %)
	281	* Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
	282	* Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
	283	* Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
12.1	284
17.1	285	== {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
2.1	286
21.1	287	Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
2.1	288
1.1	289	= {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
	290
3.1	291	== {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
1.1	292
3.1	293	Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
	294
	295	{{error title="Blacklist Materialien"}}
	296	Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:
	297
	298	(% style="list-style-type: square;" %)
	299	* CFK / GFK (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
	300	* Metalle aller Art (Brandgefahr)
	301	{{/error}}
	302
23.1	303	= {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
	304	\\\\ =
1.1	305
	306	Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
	307
	308	\\
	309
	310	{{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
19.1	311	Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
1.1	312	{{/info}}
	313
	314	(% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
	315
36.1	316	* Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
	317	* VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) \\
	318	** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
	319	** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
	320	** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
14.1	321
	322	= {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
	323
37.1	324	{{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
1.1	325	{{/layout-cell}}
	326
	327	{{layout-cell}}
	328	(% class="wrapped" %)
	329	\|=(% colspan="2" %)(((
	330	(% class="content-wrapper" %)
	331	(((
	332
33.1	333	[[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png\|\|height="400"]]
1.1	334	)))
	335	)))
	336	\|=(((
	337	Notwendige Einweisung
	338	)))\|(((
	339	(% class="content-wrapper" %)
	340	(((
	341	CNC Fräse
	342	)))
	343	)))
	344	\|=(((
	345	Standort
	346	)))\|(((
	347	(% class="content-wrapper" %)
	348	(((
	349	Holzwerkstatt
	350	)))
	351	)))
	352	\|=(((
34.1	353	Maschinenpate
1.1	354	)))\|(((
40.1	355	{{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NUfhQ"/}}
1.1	356	)))
8.1	357
9.1	358	= {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
8.1	359
10.1	360	{{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
1.1	361	{{/layout-cell}}
	362	{{/layout-section}}
	363	{{/layout}}