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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 40.1 von Jasmin Mittag am 2024/01/31 10:42
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1 {{layout}}
2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7
8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10
11 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12
13 |=(((
14 Holz
15 )))|=(((
16 Kunststoffe
17 )))|=(((
18 Schäume
19 )))
20 |(((
21 Alles zugelassen
22 )))|(((
23 Aryl / Plexiglas
24 )))|(((
25 Polyetylen
26 )))
27 |(((
28 \\
29 )))|(((
30 POM / Delrin
31 )))|(((
32 Polypropylen
33 )))
34 |(((
35 \\
36 )))|(((
37 ausgehärteter Epoxy/Harz
38 )))|(((
39 Polyuretan
40 )))
41 |(((
42 \\
43 )))|(((
44 \\
45 )))|(((
46 Polystyrol / Styropor
47 )))
48
49 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
50
51 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
52
53 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
54
55 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
56 |=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
57 Antrieb
58 )))
59 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
60 Achsen
61 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
62 3
63 )))
64 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
65 Max. Drehzahl
66 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
67 24000 U/min
68 )))
69 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
70 Min. Drehzahl
71 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
72 3000 U/min
73 )))
74 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
75 Max. Eilgang XY
76 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
77 3000 mm/min
78 )))
79 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
80 Max. Fräsgeschw. XY
81 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
82 2500 mm/min
83 )))
84 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
85 Max. Eilgang Z
86 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
87 1000 mm/min
88 )))
89 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
90 Max. Fräsgeschw Z
91 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
92 1000 mm/min
93 )))
94 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
95 Fräsleistung
96 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
97 ~~ 2,2kW
98 )))
99 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
100 Kühlung
101 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
102 wasserg. Spindel
103 )))
104 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
105 Spanbabsaugung
106 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
107 Ja
108 )))
109
110 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
111
112 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
113 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
114 Abmessungen
115 )))
116 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
117 \\
118 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
119 X
120 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
121 Y
122 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
123 Z
124 )))
125 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
126 Max. Arbeitsbereich
127 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
128 850mm
129 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
130 1020mm
131 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
132 100mm
133 )))
134 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
135 Max. Werkstückgröße
136 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
137 880mm
138 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
139 *1000mm
140 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
141 70mm
142 )))
143 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
144 Innenraum
145 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
146 1040mm
147 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
148 *1340mm
149 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
150 700mm
151 )))
152 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
153 Masshaltigkeit
154 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
155 ?
156 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
157 ?
158 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
159 ?
160 )))
161 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
162 Wiederholgenauigkeit
163 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
164 ?
165 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
166 ?
167 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
168 ?
169 )))
170 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
171 Spannzangensystem
172 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
173 ER20
174 )))
175 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
176 Spanntisch
177 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
178 M6 Lochraster, 64mm Abstand
179 )))
180
181 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
182
183 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
184
185 (% class="wrapped" %)
186 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
187 Verfügbare Spannzangen*
188 )))
189 |(% style="text-align: right;" %)(((
190 1
191 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
192 2
193 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
194 3
195 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
196 1/8"
197 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
198 4
199 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
200 5
201 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
202 6
203 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
204 7
205 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
206 8
207 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
208 9
209 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
210 10
211 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
212 11
213 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
214 12
215 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
216 13
217 )))
218
219 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
220
221 \\
222
223 (% class="wrapped" %)
224 |=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
225 Verfügbare Fräser
226 )))
227 |(% style="text-align: right;" %)(((
228 \\
229 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
230 nicht vorhanden*
231 )))
232
233 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
234 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
235 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
236
237 ----
238
239 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
240 Ablauf beim Fräsen
241 \\ =
242
243 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
244
245 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
246 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
247 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
248 1. (Ersten) Fräser einspannen
249 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
250 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
251 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
252 1. Starten des Fräsvorgangs
253 1. Aufräumen
254
255 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
256
257 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
258
259 (% style="list-style-type: square;" %)
260 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
261 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
262
263 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
264
265 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
266
267 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
268
269 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
270
271 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
272
273 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
274 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
275 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
276 {{/info}}
277
278 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
279
280 (% style="list-style-type: square;" %)
281 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
282 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
283 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
284
285 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
286
287 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
288
289 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
290
291 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
292
293 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
294
295 {{error title="Blacklist Materialien"}}
296 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
297
298 (% style="list-style-type: square;" %)
299 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
300 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
301 {{/error}}
302
303 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
304 \\\\ =
305
306 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
307
308 \\
309
310 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
311 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
312 {{/info}}
313
314 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
315
316 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
317 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
318 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
319 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
320 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
321
322 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
323
324 {{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
325 {{/layout-cell}}
326
327 {{layout-cell}}
328 (% class="wrapped" %)
329 |=(% colspan="2" %)(((
330 (% class="content-wrapper" %)
331 (((
332
333 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
334 )))
335 )))
336 |=(((
337 Notwendige Einweisung
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339 (% class="content-wrapper" %)
340 (((
341 CNC Fräse
342 )))
343 )))
344 |=(((
345 Standort
346 )))|(((
347 (% class="content-wrapper" %)
348 (((
349 Holzwerkstatt
350 )))
351 )))
352 |=(((
353 Maschinenpate
354 )))|(((
355 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-NUfhQ"/}}
356 )))
357
358 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
359
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