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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 42.1 von Paul Hermann am 2024/05/02 23:16
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1 {{layout}}
2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7
8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10
11 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12
13 (% class="wrapped" %)
14 |=(((
15 Holz
16 )))|=(((
17 Kunststoffe
18 )))|=(((
19 Schäume
20 )))
21 |(((
22 Alles zugelassen
23 )))|(((
24 Acryl / Plexiglas
25 )))|(((
26 Polyetylen
27 )))
28 |(((
29 \\
30 )))|(((
31 POM / Delrin
32 )))|(((
33 Polypropylen
34 )))
35 |(((
36 \\
37 )))|(((
38 ausgehärteter Epoxy/Harz
39 )))|(((
40 Polyuretan
41 )))
42 |(((
43 \\
44 )))|(((
45 \\
46 )))|(((
47 Polystyrol / Styropor
48 )))
49
50 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51
52 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53
54 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
55
56 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 |=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
58 Antrieb
59 )))
60 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
61 Achsen
62 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 3
64 )))
65 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
66 Max. Drehzahl
67 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
68 24000 U/min
69 )))
70 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
71 Min. Drehzahl
72 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
73 3000 U/min
74 )))
75 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
76 Max. Eilgang XY
77 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
78 3000 mm/min
79 )))
80 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
81 Max. Fräsgeschw. XY
82 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
83 2500 mm/min
84 )))
85 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
86 Max. Eilgang Z
87 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
88 1000 mm/min
89 )))
90 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
91 Max. Fräsgeschw Z
92 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
93 1000 mm/min
94 )))
95 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
96 Fräsleistung
97 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
98 ~~ 2,2kW
99 )))
100 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
101 Kühlung
102 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 wasserg. Spindel
104 )))
105 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
106 Spanbabsaugung
107 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 Ja
109 )))
110 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
111 Spanntechnik
112 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
113 Opferplatte & Spannpratzen
114 )))
115
116 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
117
118 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
119 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
120 Abmessungen
121 )))
122 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
123 \\
124 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
125 X
126 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
127 Y
128 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
129 Z
130 )))
131 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
132 Max. Arbeitsbereich
133 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
134 850mm
135 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
136 1020mm
137 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
138 100mm
139 )))
140 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
141 Max. Werkstückgröße
142 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
143 880mm
144 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
145 *1000mm
146 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
147 70mm
148 )))
149 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
150 Innenraum
151 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
152 1040mm
153 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
154 *1340mm
155 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
156 700mm
157 )))
158 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
159 Masshaltigkeit
160 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
161 ?
162 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
163 ?
164 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
165 ?
166 )))
167 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
168 Wiederholgenauigkeit
169 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
170 ?
171 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
172 ?
173 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
174 ?
175 )))
176 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
177 Spannzangensystem
178 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
179 ER20
180 )))
181 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
182 Spanntisch
183 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
184 M6 Lochraster, 64mm Abstand
185 )))
186
187 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
188
189 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
190
191 (% class="wrapped" %)
192 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
193 Verfügbare Spannzangen*
194 )))
195 |(% style="text-align: right;" %)(((
196 1
197 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
198 2
199 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
200 3
201 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
202 1/8"
203 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
204 4
205 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
206 5
207 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
208 6
209 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
210 7
211 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
212 8
213 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
214 9
215 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
216 10
217 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
218 11
219 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
220 12
221 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
222 13
223 )))
224
225 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
226
227 \\
228
229 (% class="wrapped" %)
230 |=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
231 Verfügbare Fräser
232 )))
233 |(% style="text-align: right;" %)(((
234 \\
235 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
236 nicht vorhanden*
237 )))
238
239 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
240 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
241 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
242
243 ----
244
245 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
246 Ablauf beim Fräsen
247 \\ =
248
249 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
250
251 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
252 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
253 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
254 1. (Ersten) Fräser einspannen
255 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
256 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
257 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
258 1. Starten des Fräsvorgangs
259 1. Aufräumen
260
261 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
262
263 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
264
265 (% style="list-style-type: square;" %)
266 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
267 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
268
269 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
270
271 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
272
273 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
274
275 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
276
277 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
278
279 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
280 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
281 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
282 {{/info}}
283
284 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
285
286 (% style="list-style-type: square;" %)
287 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
288 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
289 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
290
291 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
292
293 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
294
295 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
296
297 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
298
299 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
300
301 {{error title="Blacklist Materialien"}}
302 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
303
304 (% style="list-style-type: square;" %)
305 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
306 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
307 {{/error}}
308
309 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
310 \\\\ =
311
312 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
313
314 \\
315
316 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
317 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
318 {{/info}}
319
320 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
321
322 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
323 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
324 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
325 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
326 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
327
328 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
329
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334 (% class="wrapped" %)
335 |=(% colspan="2" %)(((
336 (% class="content-wrapper" %)
337 (((
338
339 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
340 )))
341 )))
342 |=(((
343 Notwendige Einweisung
344 )))|(((
345 (% class="content-wrapper" %)
346 (((
347 CNC Fräse
348 )))
349 )))
350 |=(((
351 Standort
352 )))|(((
353 (% class="content-wrapper" %)
354 (((
355 Holzwerkstatt
356 )))
357 )))
358 |=(((
359 Maschinenpate
360 )))|(((
361 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-QsoSU"/}}
362 )))
363
364 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
365
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369 {{/layout}}