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Wiki-Quellcode von Holz-CNC Fräse

Version 43.1 von Paul Hermann am 2024/05/02 23:39
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1 {{layout}}
2 {{layout-section ac:type="two_right_sidebar"}}
3 {{layout-cell}}
4 (% style="text-align: left;" %)
5 = {{id name="Holz-CNCFräse-Eckdaten"/}}Eckdaten =
6
7
8 Unsere Holz-CNC ist eine Portalfräse mit Estlcam Controller und kann zum Fräsen von allen möglichen Holz- und einigen Kunststoffarten verwendet werden.
9 Dabei können sowohl 2-Dimensionale Modelle als auch 3-Dimensionale Modelle gefertigt werden.
10
11 == {{id name="Holz-CNCFräse-ZugelasseneMaterialien"/}}Zugelassene Materialien ==
12
13 (% class="wrapped" %)
14 |=(((
15 Holz
16 )))|=(((
17 Kunststoffe
18 )))|=(((
19 Schäume
20 )))
21 |(((
22 Alles zugelassen
23 )))|(((
24 Acryl / Plexiglas
25 )))|(((
26 Polyetylen
27 )))
28 |(((
29 \\
30 )))|(((
31 POM / Delrin
32 )))|(((
33 Polypropylen
34 )))
35 |(((
36 \\
37 )))|(((
38 ausgehärteter Epoxy/Harz
39 )))|(((
40 Polyuretan
41 )))
42 |(((
43 \\
44 )))|(((
45 \\
46 )))|(((
47 Polystyrol / Styropor
48 )))
49
50 == {{id name="Holz-CNCFräse-NichtzugelasseneMaterialien"/}}Nicht zugelassene Materialien ==
51
52 Kompositwerkstoffe wie Dibond, Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe, obv. Asbest, Polyuretan als Feststoff. Bei diesen Materialien entstehen giftige Feinstäube, oder Metallspäne.
53
54 == {{id name="Holz-CNCFräse-AchsenundAntriebe"/}}Achsen und Antriebe ==
55
56 (% class="wrapped" style="width: 296.0px;" %)
57 |=(% colspan="2" style="text-align: center;width: 270.0px;" %)(((
58 Antrieb
59 )))
60 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
61 Achsen
62 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
63 3
64 )))
65 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
66 Max. Drehzahl
67 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
68 24000 U/min
69 )))
70 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
71 Min. Drehzahl
72 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
73 3000 U/min
74 )))
75 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
76 Max. Eilgang XY
77 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
78 3000 mm/min
79 )))
80 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
81 Max. Fräsgeschw. XY
82 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
83 2500 mm/min
84 )))
85 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
86 Max. Eilgang Z
87 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
88 1000 mm/min
89 )))
90 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
91 Max. Fräsgeschw Z
92 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
93 1000 mm/min
94 )))
95 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
96 Fräsleistung
97 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
98 ~~ 2,2kW
99 )))
100 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
101 Kühlung
102 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
103 wasserg. Spindel
104 )))
105 |(% style="width: 147.0px;" %)(((
106 Spanbabsaugung
107 )))|(% style="text-align: right;width: 123.0px;" %)(((
108 Ja
109 )))
110
111 == {{id name="Holz-CNCFräse-Käfig,ArbeitsbereichundmaximaleWerkstückgrößen"/}}Käfig, Arbeitsbereich und maximale Werkstückgrößen ==
112
113 (% class="wrapped" style="width: 407.0px;" %)
114 |=(% colspan="4" style="text-align: center;width: 407.0px;" %)(((
115 Abmessungen
116 )))
117 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
118 \\
119 )))|(% style="text-align: center;width: 77.0px;" %)(((
120 X
121 )))|(% style="text-align: center;width: 83.0px;" %)(((
122 Y
123 )))|(% style="text-align: center;width: 69.0px;" %)(((
124 Z
125 )))
126 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
127 Max. Arbeitsbereich
128 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
129 850mm
130 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
131 1020mm
132 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
133 100mm
134 )))
135 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
136 Max. Werkstückgröße
137 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
138 880mm
139 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
140 *1000mm
141 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
142 70mm
143 )))
144 |(% style="text-align: left;width: 178.0px;" %)(((
145 Innenraum
146 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
147 1040mm
148 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
149 *1340mm
150 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
151 700mm
152 )))
153 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
154 Masshaltigkeit
155 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
156 ?
157 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
158 ?
159 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
160 ?
161 )))
162 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
163 Wiederholgenauigkeit
164 )))|(% style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
165 ?
166 )))|(% style="text-align: right;width: 83.0px;" %)(((
167 ?
168 )))|(% style="text-align: right;width: 69.0px;" %)(((
169 ?
170 )))
171 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
172 Spannzangensystem
173 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 77.0px;" %)(((
174 ER20
175 )))
176 |(% style="width: 178.0px;" %)(((
177 Spanntisch
178 )))|(% colspan="3" style="text-align: right;width: 229.0px;" %)(((
179 M6 Lochraster, 64mm Abstand
180 )))
181
182 ~* Der Käfig kann für überlange Werkstücke vorn und hinten geöffnet werden und erlaubt so eine ~~unbegrenzte Länge in Y Richtung.
183
184 == {{id name="Holz-CNCFräse-WerkzeugaufnahmeundöffentlichverfügbareWerkzeuge"/}}Werkzeugaufnahme und öffentlich verfügbare Werkzeuge ==
185
186 (% class="wrapped" %)
187 |=(% colspan="14" style="text-align: center;" %)(((
188 Verfügbare Spannzangen*
189 )))
190 |(% style="text-align: right;" %)(((
191 1
192 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
193 2
194 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
195 3
196 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
197 1/8"
198 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
199 4
200 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
201 5
202 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
203 6
204 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
205 7
206 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
207 8
208 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
209 9
210 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
211 10
212 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
213 11
214 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
215 12
216 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
217 13
218 )))
219
220 ~* Alle Werte mm, es sei denn als Zoll " markiert.
221
222 \\
223
224 (% class="wrapped" %)
225 |=(% colspan="2" style="text-align: center;" %)(((
226 Verfügbare Fräser
227 )))
228 |(% style="text-align: right;" %)(((
229 \\
230 )))|(% style="text-align: right;" %)(((
231 nicht vorhanden*
232 )))
233
234 *Benutzer müssen sich ihre Fräser selbst kaufen. Die Anschaffung einiger der am häufigsten verwendeten Fräser wird zur Zeit
235 diskutiert, das Ergebnis ist noch offen. Aufgrund der hohen Anschaffungskosten und hoher Ausfälle durch falsche Behandlung
236 der Fräser wird aber auch in Zukunft der Fokus auf Selbstkauf liegen.
237
238 ----
239
240 = {{id name="Holz-CNCFräse-AblaufbeimFräsen"/}}
241 Ablauf beim Fräsen
242 \\ =
243
244 Das grundsätzliche Vorgehen beim Fräsen ist:
245
246 1. Erstellen des Modells mit einer [[CAD Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cad-software"]] (Inkscape, Fusion 360, ...)
247 1. Erstellen der Fräsbahnen mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] (Estlcam, Fusion 360, ...). Hier insbesondere auf die [[Frästiefe>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]] achten!
248 1. [[Festspannen des Werkstücks>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-festspannen"]]
249 1. (Ersten) Fräser einspannen
250 1. Setzen des Nullpunkts auf X/Y Achse
251 1. [[Nullen der Z-Achse>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Online-Lehrgang & Sicherheitseinweisung.Frästiefe richtig einstellen.WebHome]]
252 1. Laden des G-Codes und selbigen prüfen
253 1. Starten des Fräsvorgangs
254 1. Aufräumen
255
256 == {{id name="Holz-CNCFräse-CADSoftware"/}}CAD Software{{id name="Holz-CNCFräse-cad-software"/}} ==
257
258 Grundsätzlich kann jede beliebe CAD Software für das Erstellen der Modelle und Zeichnungen verwendet werden. Grundsätzlich gibt es zwei Vorgehensweisen:
259
260 (% style="list-style-type: square;" %)
261 * Zeichnung/Modell erstellen und als Vektorgrafik/3D Modell (STL) exportieren. Im zweiten Schritt dann mit einer [[CAM Software>>doc:||anchor="Holz-CNCFräse-cam-software"]] die Fräsbahnen erstellen. **Beispiel**: Inkscape
262 * Zeichnung/Modell erstellen und im gleichen Tool den G-Code erstellen (CAD/CAM im gleichen Tool). **Beispiel**: Autodesk Fusion 360
263
264 Für einfachere Modelle kann man recht einfach mit dem Open Source Tool Inkscape beginnen und dort Zeichnungen erstellen. Direkt am PC der Fräse können dann in Estlcam die Fräsbahnen (Ausschnitt/Tasche/Kontur/...) erstellt werden und mit den notwendigen Fräsparametern (Werkzeuge, Frästiefe, ...) versehen werden. Dies ist die einfachste Methode und wird für Beginner empfohlen. Estlcam unterstützt die gängigsten Vektorgrafikformate, empfohlen wird *.dxf oder *.svg.
265
266 == {{id name="Holz-CNCFräse-CAMSoftware"/}}CAM Software{{id name="Holz-CNCFräse-cam-software"/}} ==
267
268 Die CAM Software nimmt eine Vektorgrafik oder 3D Modell und erlaubt es dem Benutzer, Fräsbahnen (oder allgemeiner Fräsoperationen) anzuwenden. Hier findet auch die [[Wahl des Fräswerkzeugs>>confluencePage:page:HOL.Holz-CNC: Fräserwahl]], die Einstellung der Fräsparameter sowie anschließend die Erzeugung des G-Codes statt, der dann später vom CNC Controller gelesen werden kann.
269
270 Im Space verwenden wir den Estlcam CNC Controller und üblicherweise auch [[Estlcam>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Estlcam zuhause einrichten.WebHome]] als CAM Software. Estlcam kann kostenlos heruntergeladen und benutzt werden, es gibt lediglich beim Erzeugen des G-Codes einige Einschränkungen, wenn keine Vollversion gekauft wird. So können die grundlegenden Funktionen von Estlcam schon mal Zuhause ausprobiert werden. Hier empfiehlt es sich insbesondere, auf die sehr umfangreichen Tooltips von Estlcam zu achten.
271
272 An dieser Stelle möchten wir auch auf die von Estlcam [[bereitgestellten Videos>>url:https://www.estlcam.de/anleitung.php||shape="rect"]] hinweisen, die gut zum ersten Lernen verwendet werden können.
273
274 {{info title="Fusion 360 CAM"}}
275 Soll Fusion 360 als CAM für die CNC verwendet werden, muss ein [[Estlcam Post-Prozessor>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] installiert werden. [[Hier>>url:https://cam.autodesk.com/posts/download.php?name=estlcam&type=post&revision=43759||shape="rect"]] befindet sich ein inoffizieller Estlcam Post-Prozessor für Fusion 360, der auf eigene Verantwortung benutzt werden kann. Eine Anleitung zum Installieren eines eigenen Post-Prozessors befindet sich auf der [[Autodesk-Webseite>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-add-a-Post-Processor-to-your-Personal-Posts-in-Fusion-360.html||shape="rect"]]. Es ist ebenfalls möglich, den Post-Prozessor zur Verwendung auf mehreren Computern in der [[Autodesk-Cloud zu installieren>>url:https://knowledge.autodesk.com/support/fusion-360/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-install-a-cloud-post-in-Fusion-360.html||shape="rect"]].
276 \\Eine Definition der [[HolzCNC>>attach:holzcnc.machine]] für Fusion findet sich [[hier.>>attach:holzcnc.machine]] Diese kann in der Maschinenbibliothek von Fusion ausgewählt werden und ermöglicht ua korrekte Limits der Werkstückgröße und eine realistische Prognose der Bearbeitungszeiten. Die Location des EstlCAM Postprozessors muss einmal auf den Nutzer angepasst werden! (cloud link / lokal)
277 {{/info}}
278
279 == {{id name="Holz-CNCFräse-FestspannendesWerkstücks"/}}Festspannen des Werkstücks{{id name="Holz-CNCFräse-festspannen"/}} ==
280
281 (% style="list-style-type: square;" %)
282 * Kräfte in Rotationsrichtung und auch Z-Achse
283 * Mindestens 3-Punkt, besser Vierpunktbefestigung
284 * Sichern gegen Anheben in Z-Richtung
285
286 == {{id name="Holz-CNCFräse-Fräser"/}}Fräser{{id name="Holz-CNCFräse-fraeser"/}} ==
287
288 Einige Fräser sind im Space vorhanden und können allgemein mitbenutzt werden. Für besondere Anforderungen empfiehlt es sich jedoch, eigene Fräser mitzubringen. Wir haben eine Anleitung zur [[Auswahl der Fräser>>doc:HOL.Maschinen.Holz-CNC Fräse.Fräser Shopping-Tips für Anfänger und Fortgeschrittene.WebHome]] erstellt.
289
290 = {{id name="Holz-CNCFräse-Regeln"/}}Regeln =
291
292 == {{id name="Holz-CNCFräse-Materialien"/}}Materialien ==
293
294 Grundsätzlich dürfen alle Holzvarianten in der CNC Fräse bearbeitet werden. Styropor eignet sich ebenfalls besonders für Anfänger bei den ersten Fräsversuchen, da die Wahrscheinlichkeit, Material oder Maschine zu zerstören sehr gering ist.
295
296 {{error title="Blacklist Materialien"}}
297 Einige Materialien dürfen im Makerspace keinesfalls gefräst werden, da andernfalls eine erhebliche Gefahr für Mensch oder Maschine besteht. **Das Fräsen der folgenden Materialien ist untersagt:**
298
299 (% style="list-style-type: square;" %)
300 * **CFK / GFK** (Krebsgefahr durch den entstehenden Feinstaub)
301 * **Metalle** aller Art (Brandgefahr)
302 {{/error}}
303
304 = {{id name="Holz-CNCFräse-Sicherheit"/}}Sicherheit
305 \\\\ =
306
307 Regeln zur Sicherheit mit dem Umgang mit dieser Maschine
308
309 \\
310
311 {{info title="Allgemeine Sicherheitshinweise"}}
312 Bitte beachte ebenfalls die [[confluencePage:page:MD.Allgemeine Sicherheitsunterweisung]]
313 {{/info}}
314
315 (% style="font-size: 24.0px;letter-spacing: -0.01em;" %)Wartung
316
317 * Nach der Benutzung Innenraum mit dem Staubsauger reinigen
318 * **VOR DER BENUTZUNG (am Besten auch danach) **\\
319 ** Späne und Materialreste aus der Schleppkette entfernen/saugen
320 ** Leitspindeln (Schnecken) und die Achse der Werkzeugspindel mit dem Pinsel von Staub befreien
321 ** Spannzangen und Mutter mit Pinsel und Bürste von Staub und Schmutz reinigen
322
323 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anhänge"/}}Anhänge =
324
325 {{attachments upload="false" sortBy="name" labels="featured"/}}
326 {{/layout-cell}}
327
328 {{layout-cell}}
329 (% class="wrapped" %)
330 |=(% colspan="2" %)(((
331 (% class="content-wrapper" %)
332 (((
333
334 [[image:attach:image2021-12-23_1-4-32.png||height="400"]]
335 )))
336 )))
337 |=(((
338 Notwendige Einweisung
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340 (% class="content-wrapper" %)
341 (((
342 CNC Fräse
343 )))
344 )))
345 |=(((
346 Standort
347 )))|(((
348 (% class="content-wrapper" %)
349 (((
350 Holzwerkstatt
351 )))
352 )))
353 |=(((
354 Maschinenpate
355 )))|(((
356 {{mention reference="XWiki.mkreider" style="FULL_NAME" anchor="XWiki-mkreider-OgbGd"/}}
357 )))
358
359 = {{id name="Holz-CNCFräse-Anleitungen"/}}Anleitungen =
360
361 {{contentbylabel showLabels="false" max="100" showSpace="false" excerptType="simple" cql="label = ~"anleitung-holzcnc~""/}}
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